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施工組織設計
一、內排水溝施工方案
1、內排水溝部分施工方法
（1）、內排水溝部分施工工藝
測量定位→排水溝槽開挖（開挖的同時預制排水溝蓋板）→溝底夯實→100mm厚C10砼溝底→排水溝側墻MU10標準磚、M7.5水泥砂漿砌筑→75排水管→20mm厚1:2防水水泥砂漿抹面→100mm厚C20混凝土壓頂→養護→排水溝蓋板安裝→溝側槽回填
（2）、測量定位
排水溝是整個工程的主線，根據施工圖紙及現場實際測量，確定±0.000標準點，用經緯儀精確的放出其位置，并以中心樁以及二圓心點加以控制，確定排水溝的位置及排水溝方向，根據出水口的位置及溝頂標高，確定排水溝的最高點和最低點，蓋板做成活動的，并考慮到溝槽深度和土質的放坡系數，確定溝槽的灰線寬度。
（3）、排水溝槽開挖
3.1本工程排水溝，采用人工開挖土方，利用打夯機進行溝底平整、夯實，壓實度要求達到85%以上，用水準儀控制溝底高程。開挖后根據設計圖紙的標準尺寸對排水溝進行檢測，合格后，進行下一步施工。
3.2、沉沙井
為便于今后水溝清理，沿溝沒40m左右和水溝交叉口處加設沉沙井，沉沙井比溝底約底200mm。
（4）、排水溝蓋板預制
4．1、鋼筋加工及綁扎
4.1.1、鋼筋下料
下料前認真核對鋼筋規格、級別及加工數量，無誤后按配料單下料。鋼筋的切割采用鋼筋切割機進行；在鋼筋切斷前，先在鋼筋上用粉筆按配料單標注下料長度將切斷位置做明顯標記，切斷時，切斷標記對準刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷；鋼筋較細時，可用鐵鉗人工切割；個別情況下也可用砂輪鋸進行鋼筋切割。
4.1.2、鋼筋彎制
鋼筋的彎制應采用鋼筋彎曲機在工作平臺上進行。鋼筋的彎制和末端彎鉤均應符合設計要求。
4.1.3、鋼筋的綁扎
按照設計的布筋要求，對鋼筋的交叉點采用鐵絲綁扎。
4．2、預制排水溝蓋板
排水溝土方開挖的同時進行排水溝蓋板的預制，采用C25混凝土預制蓋板。預制前應對場地進行平整、壓實。排水溝蓋板要求尺寸方正，模板使用前涂刷脫模劑，模板尺寸應符合要求，應留有150mm×30mm排水孔。溝蓋板面用同標號的水泥砂漿抹平，無砂眼。混凝土成型后派專人用麻袋鋪蓋灑水養護。
預制鋼筋混凝土蓋板質量要求：其外觀目測檢查必須達到表面顏色一致，無露石、脫皮、裂縫等現象，預制成品外型尺寸精確，表面平整光滑，必須符合設計要求，現場做好試塊。
（5）、C15混凝土溝底板施工
排水溝溝底采用C15混凝土澆筑，溝底縱坡度為3‰，統一排向東南角和西南角兩個原有的井內，并就近排入校內排水系統。
5.1、一般要求:底板混凝土應連續澆灌，不得留設施工縫。
5.2、壓光收面：混凝土澆筑完畢后，及時將混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后壓實、收光，初凝后立即覆蓋養生。
5.3、混凝土養護
混凝土的養護應防止早期脫水和養護過程中缺水。混凝土澆筑完畢后，在12小時內加以覆蓋，并澆水養護。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養護，保證混凝土表面始終處于濕潤狀態；氣濕溫小于5℃時不得澆水，以防混凝土凍壞。
（6）、排水溝側墻MU10標準磚、M10水泥砂漿砌筑
6.1、清理、放線
6.1.1、清理：將混凝土底板與墻體接觸面的突出物進行剔鑿和清掃，并用水沖刷干凈。
6.1.2、放線：根據圖紙墻體尺寸，在底板頂面上用墨線彈出墻軸線和寬度線。檢查合格后，且底板混凝土抗壓強度標準值達到1.2N/mm2，方可砌筑。砌筑前先測出底板混凝土面平整度及高差，并用水泥砂漿找平，使各段磚墻底部標高符合設計要求，保持灰縫一致。
6.2、砌磚
墻體采用MU10標準磚，M10水泥砂漿砌筑，溝凈寬400mm，砌筑墻體時，應保證墻體砌筑質量。
6.2.1、在砌筑工程中應隨時用托線板檢查墻面是否垂直平整，灰縫是否符合要求。砌筑過程中保證墻面垂直平整，灰縫一致。
6.2.2、考慮到足球場排水盲溝的水進入內環溝，溝壁需預埋Φ25PVC管間距3m.給水管用30×30×30角鐵支架，采用?32給水管固定。
6.2.3、磚墻的轉角處和交接處應與墻體同時砌筑。當砌筑間斷時應砌成斜槎。接槎砌筑時，應先將斜槎清掃干凈，并使砂漿飽滿。
6.2.4、彎道砌筑、支線處理
測量人員按設計圖紙放圓弧線，排磚撂底，根據磚縫控制圓弧線和墻體垂直度。
預留支線管應隨砌隨安，不得預留孔洞。
（7）、150mm厚C25混凝土壓頂
防水水泥砂漿抹面完工后，進行C25混凝土壓頂。C25水泥混凝土施工前，應將水泥、砂、卵石等材料送至業主認可的當地檢測部門進行原材料檢測。
嚴格按配合比對組成材料計量，各項配合比應滿足一級公路的配合比及有關要求，且混凝土材料的技術要求應滿足一級公路對混凝土的有關要求。C25混凝土具體配合數據如下：
水泥：水：沙：級配石料=1：0.51：1.81：3.68
（8）、20mm厚1:2防水水泥砂漿抹面
8.1、抹面磚墻，隨砌隨將磚縫間滲出的灰漿刮平。
8.2、砌體表面粘結的殘余砂漿應清除干凈，將磚墻面灑水濕潤。
8.3、抹面水泥砂漿強度等級應符合設計規定，稠度滿足施工需要。
8.4、水泥砂漿抹面應分成兩道抹成。第一道砂漿抹成后，用杠尺刮平，并用木抹子搓平后間隔48h，進行第二道抹面；第二道砂漿應分為兩遍趕光壓實完成。
8.5、抹面的施工接茬應留階梯形茬，上下層接茬錯開，留茬的位置應離開交角處150mm以上。接茬時，應先將留茬均勻地涂水泥漿一道，然后按照層次順序層層搭接。
（9）、養護
9.1、抹面砂漿終凝后，應保持表面濕潤，宜每隔4h灑水一次。
9.2、潮濕、通風不良的地下管溝墻體，當抹面表面出現大量冷凝水時，應減少灑水養護。
9.3、排水溝受陽光照射的部位及易風干的入口部位，應覆蓋后澆水養護。
（10）、排水溝蓋板安裝
把制好的預制蓋板安裝到排水溝上，安裝時應安放平穩、平整牢固。安裝蓋板要嚴格控制其平整度及線型，板間不得有±0.5mm的接縫高低差。
沉沙井口蓋板采用預制混凝土蓋板。
（11）、溝槽回填
11.1、溝槽回填前應將兩側清理干凈。
11.2、回填時砌筑砂漿和混凝土應達到設計規定的抗壓強度要求。
11.3、溝蓋板安裝完畢后，板縫砂漿或混凝土強度也應達到設計要求。
11.4、排水溝回填時兩側必須對稱回填，嚴禁單側回填。
11.5、回填土應該分層回填壓實，回填后壓實度符合設計和有關規范要求。
（12）、d500混凝土排水管道鋪設接市政排水管網
12.1、澆筑混凝土平基：在驗槽合格后應及時澆筑平基混凝土。平基混凝土的高程不得高于設計高程，低于設計高程不超過10mm，并對平基混凝土覆蓋養生。
12.2、下管：平基混凝土強度達到5Mpa以上時，采用人工下管。
12.3、安管：安管的對口不留間隙。
12.4、澆筑管座混凝土：澆筑管座混凝土前平基應鑿毛沖洗干凈，平基與管子接觸的三角部位，應用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實，澆筑管座混凝土時，應兩側同時進行，以防管子偏移。
12.5、水泥砂漿抹帶：抹帶及接口均用1:2.5水泥砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。帶寬120mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3-4h后灑水養護。
12.6、溝槽回填
12.6.1、回填前具備條件：混凝土排水管道鋪設后應在混凝土基礎強度，接口抹帶的接縫水泥強度達到5Mpa，閉水試驗或閉氣試驗合格后進行。
12.6.2、回填土的要求：回填土料宜優先利用基槽內挖出的土，但不得含有有機雜質，不得采用淤泥或淤泥質土作為填料?；靥钔亮蠎显O計及施工規范要求，最佳含水率應通過試驗確定。
12.6.3、回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。采用人工還土，還土時分層鋪設夯實。
12.6.4、夯實：回填土的夯實采用人工夯實。夯實時，管道兩側同時進行，不得使管道位移或損傷?；靥顗簩崙饘舆M行，用薄鋪輕夯夯實，采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連，重疊寬度不得小于200mm。