當(dāng)前版本的熱分析程序是鋁硅合金質(zhì)量熱分析檢測系統(tǒng)的一部分。熱分析系統(tǒng)包括兩個不同的版本： 高端版：　熱分析系統(tǒng)連接一個取樣測量點，一套儀器包括嵌入式監(jiān)視器，計算機，合金選擇開關(guān)和測量坩堝用支架，電腦程序自動傳輸和處理數(shù)據(jù)，操作系統(tǒng)采用Ｗｉｎｄｏｗｓ　ＮＴ　／　２０００／　ＸＰ　／　Ｖｉｓｔａ 網(wǎng)絡(luò)版：熱分析系統(tǒng)可連接多達９９個取樣測量點，一套儀器包括嵌入式監(jiān)視器，計算機，合金選擇開關(guān)和各個測量點的支架，　電腦程序自動傳輸和處理數(shù)據(jù)，操作系統(tǒng)采用Ｗｉｎｄｏｗｓ　ＮＴ　／　２０００　／　ＸＰ　／　Ｖｉｓｔａ． 熱分析系統(tǒng)可以接入密度天平，也可以接入光譜儀，為了擴大使用距離，避免電纜線的累積，可使用真空密度測量裝置３ＶＴ，如果沒有這些裝置，相關(guān)的程序項目就不可用。 ｎ　　可進行全自動測量（測量時無需鍵盤輸入）；　 ｎ　　可在測量位置調(diào)節(jié)鋁合金成分（熱電偶測溫 點與計算機之間允許有１００米以上的距離）；　 ｎ　　可使用各種測試坩堝；　 ｎ　　測試時間為３分鐘，這在多數(shù)情況下均能滿足 生產(chǎn)要求；　 ｎ　　溫度測量誤差小于　０．１℃；　 　 ｎ　　反映鋁液的變質(zhì)狀況及晶粒細化程度的數(shù)值均可在計算機屏幕上明顯地顯示出來，當(dāng)測定值超過規(guī) 　　　　　定的數(shù)值時，則以“＊”標示；　 ｎ　　與　ＰＣ　計算機一起配備的功能：　 ｌ　＊可進行　ＳＰＣ　統(tǒng)計量的計算；　 ｌ　＊可顯示鋁液冷卻曲線（微分冷卻曲線）；　 ｌ　　＊可制訂合理的測量數(shù)據(jù)文件；　 ｌ　　＊可輸入各種標識線（如區(qū)分線／批號）；　 ｎ　　可輸入鋁液試樣的真空測量數(shù)值；　 ｎ　　＊可在各類普通打印機上打印出測試結(jié)果；　 ｎ　　＊可在測量數(shù)據(jù)中輸入其它用戶文件或標準程序（如　ＷＯＲＫＳ、ＥＸＣＥＬ　等）