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[供應]水泥廠除塵器特點以及安裝形式
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- 更新日期：2019-12-03 11:03:16
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水泥廠除塵器特點以及安裝形式
詳細信息
水泥廠除塵器根據水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質的通過孔徑，設計工業除塵器的濾芯通過大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，可以滿足各粉末狀物質過濾要求。既滿足散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求，又能保證在粉末物質使用時，倉內無負壓。具有體積小，結構緊湊等優點，過濾面積24㎡，體積小，振動清理，選用德國進口過濾材料濾芯。
水泥廠窯頭除塵設備工作原理是水泥廠窯頭產生的煙氣自除塵器進風口進入到中箱，大顆粒的粉塵直接墜落到塵灰室，煙氣通過除塵器濾袋的過濾，粉塵被除塵器濾袋阻攔，凈化后的空氣自除塵器濾袋進入凈氣室，自引風機排入到大氣中。當除塵器濾袋上的粉塵增多以后，控制器管理脈沖閥工作，高壓空氣自脈沖閥噴吹管噴吹除塵器濾袋，粉塵在高壓空氣的功用下墜落到塵灰室，粉塵自閉風器排出。
水泥廠除塵器的特點：
1、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
3、采用上部換布袋方式，換袋時抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出了換袋操作條件。
4、檢修換袋可在不停系統風機，水泥廠除塵器的系統正常運行條件下分室進行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
5、由于水泥廠專用除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。
6、水泥廠專用除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點
水泥廠布袋除塵器選擇要點：
1.按處理氣體量選型，處理氣體的多少是選擇除塵器大小決定性因素，對大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵器對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器經濟、容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環保要求。由于除塵器進入實際運行后，受操作和環境條件影響有時是不易預計的，因此，在決定設備的容量時，需保證有一定的余量。
2.按氣體含塵濃度選型，對章力、慣性和旋風除塵器。一般說來，進口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高就籠統地認為粉塵處理效果好，對文氏洗管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g/m以下為宜對袋式除塵器，含塵濃度愈低，除中性能愈好，在較高初始濃度時。進行連續清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環保要求。
3.粉塵黏附性對選型的影響，粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關系很大。粉塵粒徑越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。
4.按粉塵的分散度和密度選型，粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時，是確切掌握粉塵的分散度。在粒徑多為數微米以下，則應選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。
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