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木炭碳化非常重要!  木炭在進行炭化時的要素是什么?一般做木炭的朋友炭化半成品木炭的時候，采用的都是炭化爐或者就是自制的土窯。無論是采用木炭機的配套設施-炭化爐進行炭化作業也好，還是使用土窯進行炭化的也好，基本都是使用兩大類的烘干方法進行烘干作業的。一個是內烘一個是干餾法進行烘干作業。總共就是這兩類的烘干方法。

　　炭化時的炭化溫度基本上都在五百五十度到六百度之間。在這個區間內對木炭進行的烘干效果最好的。烘干的時間不宜少于標準，一般來說，使用炭化爐進行炭化的話，時間就要長一些，要炭化兩天的，使用土窯進行炭化的話，炭化時間會更長的，無論時間長短，無論輕重緩急都要保證炭化的時間，這樣才能保證后期出來的成品機制木炭能都在然后過程中達到標準的。

　需要注意的一點就是，使用任何一種方式或者設備進行烘干，都要提前將炭化窯或者炭化爐的溫度提前升溫。填充好半成品木炭之后，要保證對這些木炭進行炭化過程中，保證密封絕對嚴實才可以。只要掌握住這一要素也就是掌握了炭化機制木炭的重點，即可炭化一爐優質的機制木炭。

木炭機設備的出炭率與溫度是否有關？木炭機設備的出炭率與溫度是否有關？機制木炭出炭率由于原料種類的不同而出現一定的差別。原料中的木纖維含量對木炭的產量具有正面的影響。密質材一般也能生產出密度大且堅固的機制炭。較低的炭化溫度雖然能得到較高的出炭率，但由于這種機制木炭具有低品質和腐蝕性，含有酸性焦油物質，而不能以清潔的無煙火焰燃燒。優質的商業用炭的固態碳含量應該高于80%，這就要求我們把最終的炭化溫度控制在500℃以上。但是，隨著炭化溫度的提高，木炭的易碎性也會增大，而實際生產中發現，當最終炭化溫度在550℃——-650℃之間時，機制木炭的易碎性和固態碳含量之間可以達到一個較為理想的均衡。