傳統防盜門設備的表面處理

    傳統防盜門設備的金屬表面處理的脫脂、除銹、成膜、鈍化等9道工序一步完成，把之前的9個工藝槽池合成為1個，開創了金屬表面無磷處理、不用清水漂洗、不需蒸汽加溫的無排放、降能耗的生產新方式。傳統金屬表面磷化處理，每道工序必須進行水洗，因此每個工序都有廢水排出，廢水中含有高濃度的無機磷，采用"一槽制金屬清洗劑"及其工藝，所有工序不再需要水洗，廢水排放為零。

防盜門設備

    傳統金屬表面磷化處理，采用中溫操作，需配備鍋爐生產蒸汽進行加溫，平均每樘標門耗煤0.7千克，燃燒造成了二氧化硫等污染物的排放，現在改為常溫操作，不再需要蒸汽加溫，節約了煤炭的消耗，減少了氣體排放.防盜門設備廠家通過我們的努力，在更高的層次有更多的發展空間.取得更高的發展能力。

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