質合金長條主要由WC碳化鎢和Co鈷粉末混合采用冶金方法經制粉、球磨、壓制、燒結而成的，主要合金成分為WC和Co，不同用途的硬質合金長條中的WC和Co的成分含量不盡一致，使用范圍極廣泛。

硬質合金長條眾多材料中的一種，因其形狀為矩形的板塊（或方塊）而得名，又名硬質合金長條板塊。

硬質合金長條生產工藝流程制粉→按用途要求配方→經濕磨→混合→粉碎→干燥→過篩→后加入成型劑→再干燥→過篩后制得混合料→制粒→ 壓制→成型→低壓燒結→成型（毛坯）→探傷檢驗→包裝→入庫。

硬質合金長條具有極好的經硬性、高硬度、耐磨性好、高彈性模量、高抗壓強度、化學穩定性好（耐酸、堿、高溫氧化）、沖擊韌性較低、膨脹系數低，導熱、導電與鐵及其合金相近的特點。

鎢鋼與鋼釬焊的釬料根據熔點和釬焊溫度分為高溫釬料、常溫釬料和低溫釬料三大類。釬焊溫度在1000℃以上的釬料稱為高溫釬料，如紫銅和106釬料等；中溫釬料的釬焊溫度在850～1000℃之間，如H62、H68黃銅釬料等；低溫釬料是指釬焊溫度在650～850℃之間，如B-Ag-1和L-Ag-49等含銀釬料。

硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。