本機針對南方富有竹子生長的地區竹子加工的邊角料等進行碳化，使之裂解成固定碳，用于蚊香生產、活性炭使用。也可制作燒烤碳，還可用于油墨、油漆、橡膠等行業。
   竹屑炭化之前需要將大小不一的塊狀、長條狀不規則狀的竹枝、竹根、竹子加工邊角料等破碎成類似鋸末的顆粒大小，使之成為規格接近統一的竹屑進行碳化。碳化機不同于其他設備，因它產量高，成本低，炭化速度快，連續式生產，一邊進原料，十分鐘左右即可出碳粉，所以要求需要碳化的物料顆粒盡量統一、細小，越細小的物料碳化速度越快，成本越低，碳化效果越好。
   我公司生產的 竹屑炭化機分兩大部分供應客戶，一是炭化主機，其中含始溫爐和煙氣回燃增溫爐，可以把碳化過程中的一氧化碳回燃利用，減少排空量，環保達標。二是消煙除塵部分，其中含重力除塵、水幕過濾除塵和煙氣儲存消煙筒，二者配套使用，生產中煙氣很少，幾乎沒有了，可以達到環保排放要求，節能減排。歡迎您選用我公司生產的竹屑炭化機，它能讓您利費用舊，變廢為寶，優化環境，節能減排，實現資源再利用而帶來滾滾財源！
   設備簡介
   本機采用三回程多旁路雙通道SY型結構設計，主要由一級預烘干裝置，二級烘干部分和雙層碳化主機及其它附機組成.這其中又由傳動部分，機架部分，預烘干部分，烘干組件，碳化層，進料及防粘部分，出料及冷卻部分，煙氣再利用部分，旋風除塵，水除塵，氣體冷凝部分及相關管道等裝置組成。
   三回程多旁路雙通道SY型的結構設計使碳化，烘干物料來回三次從多個旁路接觸到了熱風源，從而從源頭上三次提高了熱利用效率；雙通道的SY型設計又利用碳化煙氣余熱預烘干了物料這是又一次提高了熱利用效率；最后熱風源尾氣收集通道，碳化熱解熱能收集，預烘干蒸汽收集等SY型的優化集中設計使設備的最終尾氣排放溫度降到了120℃以下。經技術部門測算，本設備的熱利用率達到了70％以上！