新型環保無煙炭化爐 設備分類
1、連續式無煙炭化機，專門用來炭化顆粒狀、粉狀原料，原料必須在5公分以下，如稻殼、鋸末、竹屑、花生殼、棕櫚殼、果殼、咖啡殼等可直接上料炭化，麻桿、秸稈、木材邊角料、樹枝、樹杈、椰殼、原木、木塊、按樹皮、煙梗等可先粉碎再炭化；
2、無煙炭化爐，用來炭化原木、薪棒、椰殼、松果、樹皮等塊狀原料；
3、大型無煙炭化爐，適合規模化投資生產，也是用來炭化原木、薪棒、椰殼、松果、樹皮等大塊原料的；
4、量身定做無煙炭化爐，可根據用戶產量要求定做合適的無煙炭化爐。
   無煙炭化機以自產燃氣爐為熱源，使用甲烷氣通過旋風器，配風進入燃燒器，燃燒器出口溫度可達800℃～1200℃，其流速可達每秒3～5米，產生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應注意:加熱時，爐溫在100℃～150℃時是爐內潮氣大值，每公斤的原料棒入窯時，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水，這些水份是炭化的大敵，因為機制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴重的影響炭化質量，因此，排潮系統是必不可少的關鍵，排潮時間1～1.5小時，當炭化室內的爐溫升至300℃時，爐內產生大量的可燃氣體，每公斤原料在理論上來講可產生三立方甲烷氣，這些氣體可供炭化升溫。烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調節，低溫炭一般在400℃以上（8小時可完成），高溫炭在600℃以上（10小時完成）。因此，我們的無煙環保炭化機得到客戶青睞與喜愛。
    連續式炭化爐主要用于相對蓬松的生物質材料的炭化，該設備仍是利用氣化式炭化原理，采用先進的無煙環保炭化工藝：整套設備由氣化系統（氣化爐、噴淋塔、除塵器）、凈化系統（噴淋塔、油水分離器、過濾器）、炭化系統（炭化主機、螺旋上料機、螺旋下料機、冷卻出料機、輸送機）、控制系統（控制柜）組成，整個炭化過程為自動化生產、自動化操作。與節能環保型連續式炭化機所不同的是，它有兩大顯著優點：一是主機容積大，碳化率高，生產能力強，每小時可炭化稻殼1-1.5噸左右；二是造價低、成本低實用性強，滿足了初期創業者的投資小效益好的客觀要求。炭化機是將木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、竹片、椰殼、棕櫚殼、樹皮等含碳的木質物料（體積在15mm以下顆粒狀）在爐內高溫條件下進行干餾、無氧炭化并且炭化率高的理想設備。