高壓電除塵器是火力發電廠必備的配套設備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境污染，提高空氣質量的重要環保設備。本篇文章主要介紹加強對高壓電除塵器的維護及檢修的主要方法：

1.國電環保所生產的DJ系列微機自控高壓電除塵器，它的高壓控制部分采用先進的8098單片機和外圍芯片，具有控制、保護功能完善、結構簡單、使用方便的特點，并針對火電廠鍋爐燃燒排放粉塵(飛灰)比電阻的變化提供多種供電運行方式，滿足各種不同工況條件的要求。采用這種供電裝置對原有的設備進行改造，可實現中央機遠程并借助粉塵濁度檢測儀的反饋信號構成電除塵器的閉環控制，達到高效節能運行的效果。其保護和報警功能涉及輸入過流、輸出開路、輸出短路、欠壓保護、偏勵磁、可控硅開路和臨界危險油溫，幾乎涵蓋了火電廠電除塵器運行中的所有故障類型。 

2.努力改善高壓電除塵器的運行現狀，嚴格執行《高壓電除塵器運行維護導則》，對于設備運行中存在的故障和缺陷應及時處理，制訂完善、合理的檢修周期和項目。 

3.機務方面。大修時對電除塵器內陰、陽間距進行調整，并記錄調整前后的測量結果。對陰、陽極振打裝置的設備(主要有振打電機、減器機、轉軸、軸承、撓臂錘、絕緣連桿等)磨損情況進行檢查并處理；對出灰系統、保溫、加熱系統、灰斗料位計、鎖氣器等裝置進行檢查和調試。 

4.電氣方面。大修時嚴格執行《電力設備預防性試驗規程》中電除塵器章節對高壓硅整流變壓器、低壓電抗器、絕緣支撐及連接元件、高壓直流電纜等設備的試驗項目和周期所作的明文規定，要對供電裝置的觸發裝置進行性能測試，對各種保護進行整定試驗，對電氣高低壓回路與儀表開關進行校檢，并對整流變進行吊芯檢查。 

5.高壓電除塵器大修后的整體調試。大修結束后，對整流變壓器、電場進行空載升壓試驗，并在運行時進行額定工況下的U-I特性測試；對進、出口煙氣溫度與壓力指示進行測試；對濁度儀、照明設備進行測試。如果有條件的話，還應該對高壓電除塵器大修前后的除塵效率進行對比試驗，以檢驗大修工作的效果。

隨著人們的環保意識的增強和國家的環保要求越來越嚴，近些年來，人們從極距、極配方式、振打方式、氣流分布等方面對高壓電除塵器進行大量的研究和改進，使這一技術在治理燒結機頭煙塵的應用方面日趨成熟。隨著首鋼和寶鋼等燒結機機頭成功應用了的高壓電除塵器后，全國新上的大、中型燒結機機頭基本上均選用了高壓電除塵器。在技術參數選擇方面主要考慮了：

①采用寬極間距，一電場同極間距是400mm，二、三電場為450mm；

②陰極線第一、二電場采用新型整體管狀芒賜線，其放電性能好，非常適用于濃度高的第一、二電場；

③經一、二電場除塵后粉塵的性質發生了很大的變化，大顆粒的粉塵已除掉，因此三電場配用了放電均勻的VO線，已收集細小的粉塵；

④陽極采用480C型板。采用此種極配，可以有效消除電暈盲區，是板電流密度更加均勻，較適合燒結機機頭粉塵濃度小，比電阻大，粒徑小的粉塵的收集。從而能有效的提高除塵效率。