芒刺線是電除塵器電場中一種極其重要的部件，其性能優劣直接影響除塵效率的高低。本文通過在實驗室中電除塵器模擬臺上的大量試驗，對電暈線的芒刺間距、芒刺長度、支撐管直徑大小、芒刺平行與垂直極板布置等對放電性能如起暈電壓、擊穿電壓、伏——安特性、板電流密度分布均勻性等進行了分析研究，最后推薦出三種芒刺線型，以期進一步提高粒子驅進速度和除塵效率.
電除塵器陰極線軋制生產線兩套(整體芒、分體芒）；沖床數、大型車床13臺；配件有：星形線、進口不銹鋼螺旋線、十字骨刺線、V型芒刺線針、骨刺芒刺線針、正四齒芒刺線針、正二齒芒刺線針、斜四齒芒刺線針、芒刺線接頭（圓孔）、芒刺線螺旋桿接頭和芒刺線接頭（橢圓孔）等。

電收塵是從外部引入440伏左右的交流電(稱為一次電)，經過位于其頂部的變壓器變壓成4-7萬伏特的高壓交流電(二次電)，然后進行整流成直流電，再通入到電暈極上.高壓電將周圍的的氣體進行電離，使氣體中的粉塵粒子帶上正或負的電荷，正負離子在電場力的作用分別向相反的電極運動，當帶電粉塵到達電暈極或收塵極時會放電而沉積在其上部.

芒刺零件使很多產品在生產過程中必須要使用到的產品，那么對于芒刺零件來說，制造芒刺零件的材料有哪些要求呢？芒刺零件使用的材料要具有耐磨性。產品在生產的時候會與芒刺零件產生強烈的摩擦，所以芒刺零件使用的材料一定要具有良好的耐磨性。

芒刺零件使用的材料要具有強韌性。芒刺線使用的環境一般非常惡劣，有時候芒刺零件需要承受較大強度的沖擊力，所以芒刺零件使用的材料強韌性一定要好才行。芒刺零件使用的材料要具有耐疲勞性。因為在長時間反復的應力作用下，芒刺零件的耐疲勞性能不好的話，可能會發生斷裂的現象。
首先我們在建立設備除塵配件精加工極限切削深度預測模型時，考慮刀具變形因素，暫且不考慮加工中機床精度及切削振動等因素的影響。刀具在除塵配件切削厚度方向上的變形分量導致實際有效切削厚度減小，增大了刀具滑擦工件的趨勢。
其次設備覆蓋件除塵配件高品質加工工藝參數的選取及高檔設備覆蓋件除塵配件的加工提供理論依據及技術指導，改善我國設備覆蓋件除塵配件的加工現狀。以確保刀具與工件之間能夠正常切削，避免出現刀具滑擦工件的現象，進而提高除塵配件的加工質量及合模精度。
通過研究，為設備覆蓋件除塵配件精加工余量的選取提供了一個最小值，除塵配件精加工余量的選取應大于該最小值，減少后期人工修磨時間，提高除塵配件的加工效率，尤其在設備覆蓋件除塵配件加工中，由于加工材料硬度較高，加工中切削力較大，刀具變形的影響不得不考慮。