芒刺線斷裂的原因
1.由于振打作用產(chǎn)生間隙，使電暈線掛環(huán)和框架掛鉤的連接處產(chǎn)生弧光放電，掛環(huán)與掛鉤接處燒斷.可將掛鉤與掛環(huán)連接處點(diǎn)焊牢固.
2.由于電暈線松弛，在振打時(shí)產(chǎn)生擺動(dòng)，引起電弧放電，燒斷電暈線，可縮短電暈線長度或采取拉緊措施.
3.因漏風(fēng)引起冷凝，造成電暈線腐蝕斷裂.應(yīng)加強(qiáng)密閉堵漏和保溫措施.
4.因振打力過大，極線疲勞，造成電暈線斷裂應(yīng)降低振打力以保持適中.
5.因廢氣中SO2造成電暈線腐蝕斷裂.
芒刺線（陰極線）屬于點(diǎn)狀放電，其起暈電壓比其他形式芒刺線（陰極線）低，放電強(qiáng)度高，在正常情況下比星形線的電暈電流高1倍。此芒刺線（陰極線）力學(xué)強(qiáng)度高，不易斷線和變形。由于芒刺線（陰極線）尖端放電，增強(qiáng)了板線附近的電風(fēng)，芒刺點(diǎn)不易積塵，除塵效率高，此芒刺線（陰極線）適用于含塵濃度高的場(chǎng)合，在大型靜電除塵器中，常在第一、第二電場(chǎng)內(nèi)使用陰極線。芒刺線（陰極線）電極的刺尖有時(shí)會(huì)結(jié)小球，因而不易清灰。常用的有柱狀芒刺線、扁鋼芒刺線、管狀芒刺線、鋸齒芒刺線、角鋼芒刺線、波形芒刺線和魚骨陰極線等。
電暈線是電除塵器電場(chǎng)中一種極其重要的部件，其性能優(yōu)劣直接影響除塵效率的高低。電暈線還具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，不易斷線，清灰方便，造價(jià)低廉，加工制作十分簡(jiǎn)單等長處，適宜于在新的電收塵器中使用或者對(duì)老的電收塵器進(jìn)行改造。
其中電暈線電除塵最重要的部分，電除塵電暈線在支撐圓管上沖出輔助放電芒刺，直的邊芒刺被夾在兩支撐半圓管板之間。電除塵芒刺線的夾刺管狀芒刺線，電暈放電時(shí)電流密度均勻，形成電暈電流大、中、小不同等級(jí)的不會(huì)掉邊芒刺的一類管狀芒刺線，使電除塵器運(yùn)行可靠、除塵效率高、能耗低，電除塵芒刺線適用于電除塵器。
電除塵電暈線（電除塵芒刺線）也叫陰極線，具有起暈電壓低，收塵性能高，電暈電流密度大，鋼性強(qiáng)，永不破損，不斷線，熱量變形小等特點(diǎn)，具有抗高溫、抗熱變能力，結(jié)合頂部振打方式清灰效果極佳，應(yīng)用于火力發(fā)電、建材水泥、化工等行業(yè)進(jìn)行靜電除塵。
芒刺線的型式有良多種，放電尖角越多則電暈的效果也就越好，但是放電尖角越多，制作及安裝較為難題.整體芒刺線極一般都接有高壓電，需要有良好的絕緣裝置，整體芒刺線之間的間隔要適當(dāng)，間隔太遠(yuǎn)影響電暈的電流，間隔太近，整體芒刺線間可能會(huì)產(chǎn)生屏弊現(xiàn)象，造成整體芒刺線表面電場(chǎng)強(qiáng)度減弱.集塵極集塵極的上下部都是固定的，并且集塵極都是接地.一般要求粉塵易于沉降在極板上，在振打的時(shí)后所產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵少，同時(shí)還要求極板較為輕便，又要有一定的剛度，振打時(shí)粉塵易于沉落又不會(huì)發(fā)生變形。
1牢固可靠、機(jī)械強(qiáng)度大、不斷線、不掉線。ESP的一個(gè)供電分區(qū)往往有上千根陰極線，一個(gè)斷線就會(huì)造成電場(chǎng)短路。 
2.電氣特性良好。使陽極板上電流密度分布均勻、平均電場(chǎng)強(qiáng)度高；對(duì)于含塵濃度高、細(xì)粉塵及高比電阻粉塵有良好適應(yīng)性。起暈電壓底，擊穿電壓高。 
3.易清灰，制造成本低。