1.焊接時間的影響　　為了保證熔核尺寸和焊點強度，焊接時間與焊接電流在一定范圍內可以相互補充.為了獲得一定強度的焊點，可以采用大電流和短時間（強條件，又稱硬規范），也可采用小電流和長時間（弱條件，也稱軟規范）.選用硬規范還是軟規范，取決于金屬的性能、厚度和所用焊機的功率.對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間，都有一個上下限，使用時以此為準.　　2.電極壓力的影響　　電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不能 影響因R減小引起的產熱減少.因此，焊點強度總隨著焊接壓力增大而減小.解決的辦法是在增大焊接壓力的同時，增大焊接電流.　　3.電極形狀及材料性能的影響　　由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響.隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點強度將降低.　　4.工件表面狀況的影響　　工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質增大了接觸電阻.過厚的氧化物層甚至會使電流不能通過.局部的導通，由于電流密度過大，則會產生飛濺和表面燒損.氧化物層的存在還會影響各個焊點加熱的不均勻性，引起焊接質量波動.因此徹底清理工件表面是保證獲得優質接頭的必要條件.  點凸焊機清潔保養:點焊機的焊臂及電極是清潔頤養的重點.焊臂及電極在工作時經過很大的電流，若其外表附著其它物質或養化會形成接觸不良，最終招致焊臂非正常發熱、輸出電流減小.作業完成后應對焊臂、電極部位停止清潔頤養.點焊機長時間不用時應在焊臂、電極外表涂一層防銹油.

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