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示例：填充、共混、增強等拉條切粒機組生產線組成部分:高混機→上料機→主喂料機→側向輔助喂料機→玻纖長紗→雙螺桿主機→水槽→吹干機→切粒機→成品料倉
適用于:
強改性類:例PP、PA、PBT、ABS、AS、PC、POM、PPS、PET等加玻纖、碳纖
共混合金類配方:PC+ABS、PA+ABS、CPE+ABS、PP+EPDM、PA+EPDM、PP+SBS等
填充改性類配方:PP、PE、EVA等+碳酸鈣、滑石粉、鈦 BAI粉、碳黑等
電纜料類配方:LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE護套料、絕緣料 輻射交聯料、光纜被覆料、熱收縮管
專用料類配方:PPR管材料、PE交聯管材料、濾芯材料、醋酸纖維
高濃度色母粒配方:PE、ABS、PS、EVA、PET、PP等+顏料、助劑等
阻燃母粒配方:PP、PA、ABS、EVA、PET等+阻燃劑，助劑等
專用母粒配方:雙防母粒、抗靜電母粒、抗菌母粒、高保溫母粒、降溫母粒等
可降解母粒配方:PP、PE、PS等+淀粉、助劑等.
主機特點：
一. 減速箱: 新型減速分配傳動系統，高扭矩設計，高精度齒輪加工 采用進口軸承，合理濺油式結合強制潤滑裝置，及連鎖保護裝置，確保主機可靠平穩運行.
二. 芯軸: 充分利用有效的空間設計最新式漸開線花鍵形式結構芯軸，保證最大的承載能力，實現商扭矩傳動.
三. 螺紋: 采用計算機輔助設計的螺紋組件為捏合共型，具有優異的自潔能力，良好的互換性，其規格有輸送塊，混煉塊，擔合塊，逆流塊及齒形盤等 通過適當的合理組合，實現物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等作用組合完成高分子材料的工藝加工過程.
四. 喂料系統: 根據物料的不同狀態，喂料系統采用多種結構形式:單螺桿喂料機，雙螺桿喂料機，雙螺桿非齒合型，空心彈簧式，雙階式及計量泵等體積計量喂料機.也可選配失重式計量加料來完成更高的要求.
五. 電控: 機組的電控系統主要采用進口，可設計為 分單元控制，模擬面板顯示，PLC系統，PEC系統控制等供選擇.
六. 切粒方式: 造粒系統可采用多種方式來滿足要求，水冷拉條切粒，風冷模面熱切，水環模面熱切，偏心水霧熱切，水中，下下模面熱切等.
七. 螺桿螺紋材質: 常規機筒采用45#鋼基體鑲高性能雙合金套/優質氮化鋼表面氮化處理 也可采用工具鋼襯套，螺紋元件采用高速工具鋼6542真空淬火處理/氮化鋼處理 也可采用耐磨耐腐蝕的特殊表面處理 適應不同類物料而加工.
八. 安裝:整機安裝方便，要求地面平整即可.
九. 應用: 適用于:填充改性，玻纖(碳纖)增強各類色母，橡塑共混，塑料合金，功能母料，各類電纜料，反應擠出.脫揮處理，粉末涂料等.
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