1、預埋件位置不準，致使橫、豎料很難與其固定連接。http://www.gdlhby.com

產生原因：

(1)  預埋件安放時偏離安裝基準線。  (2)  預埋件與模板、鋼筋的連接不牢，使其在澆筑混凝土時位置變動。

  防治措施：

(1)  預埋件放置前，認真校核其安裝基線，確定其準確位置。

(2)  采取適當方法將預埋件模板、鋼筋牢固連接（如綁扎、焊接等）。

補救措施：若結構施工完畢后已出現較大的預埋偏差或個別漏放，則需及時進行補救。其方法為

(1)  預埋件面內凹入超出允許偏差范圍，采用加長鐵碼補救。

(2)  預埋件向外凸出超出允許偏差范圍，采用縮短鐵碼或剔去原預埋件，改用膨脹螺栓將鐵碼緊固于混凝土結構上。 

(3)  預埋件向上或向下偏移超出偏差范圍，則修改豎框連接孔或采用膨脹螺栓調整連接位置。

(4)  預埋件漏放，采用膨脹螺栓連接或剔出混凝土后重新埋設。

以上修補方法需經設計部門認可。

)  膠縫不平滑充實，膠線不平直

產生原因：打膠時，擠膠用力不勻，膠槍角度不正確，刮膠時不連續。

防治措施：連接均勻擠膠，保持正確的角度，將膠注滿后用專用工具將其刮平，表面應光滑無皺紋。

  成品污染

產生原因：安裝完畢后，未及時保護，使其發生碰撞變形、變色、污染、排水管堵塞等現象。

X防治措施：

(1)  施工過程中要及時清除板面及構件表面的粘附物。

(2)  安裝完畢后立即從上向下清掃，并在易受污染破壞的部位貼保護膠紙或覆蓋塑

安裝涉及工種較多，工藝復雜，施工難度大，比較容易出現質量問題。通常表現在以下幾個方面

板面不平整，接縫不平齊。

產生原因：

(1)  連接碼件固定不牢，產生偏移。

(2)  碼件安裝不平直。

(3)  板面本身不平整。

防治措施：確保連接件的固定，應在碼件固定時放通線定位，且在上板前嚴格檢查的質量，核對供應商提供的產品編號。 

2、密封膠開裂，產生氣體滲透或雨水滲漏。

產生原因：

(1)  注膠部位不潔凈。

  膠縫深度過大，造成三面粘結。

(2)  膠在未完全粘結前受到灰塵污染或損傷。

  龍骨及附件平整度誤差偏大，板塊之間的縫隙預留不正確。

防治措施：.

(1)  充分清潔板材間縫隙（尤其是粘結面），并加以干燥。

(2)  在較深的膠縫中充填聚氯乙烯發泡材料（小圓棒），使膠形成兩面粘結，保證共嵌縫深度。

(3)  檢查蓋板底槽的位置安裝是否正確，調整蓋條兩旁蜂窩板的間距。

(4)  注膠后認真養護，直至其安全硬化料薄膜，易受磕碰的部位設護欄