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                          陶瓷纖維應用行業
                                        冶金、機械工業爐
1、均熱爐
均熱爐是初軋廠中加熱鋼錠的爐子，鋼錠軋制前在均熱爐內進行加熱和均熱到軋制工藝要求溫度。均熱爐都是坑形的，鋼錠加熱的溫度為1200—1250℃，爐膛內的工作溫度高達1350—1400℃，屬周期性熱工制度的爐子。                 工業爐爐襯隔熱
傳統均熱爐都采用耐火磚砌筑。爐墻中部用硅磚，爐底和爐墻下部用高鋁磚，也有用鎂磚砌筑爐底的，移動式爐蓋用異型粘土磚砌筑。由于不定形耐火材料的廣泛應用，均熱爐已逐步用耐火澆注料代替耐火磚砌筑，取得良好效果。
耐火纖維可用于均熱爐的爐墻冷面永久性絕熱層、活動爐蓋密封槽（取代原來砂封槽）以及換熱室的壁襯絕熱。
2、推鋼式連續加熱爐
煉鋼廠生產的鋼錠，經初軋廠均熱爐加熱，開坯軋鋼機軋制成不同形狀、尺寸的初軋坯材（板坯、方坯）。推鋼式加熱爐是用把初軋坯材或連鑄坯等再加熱到熱軋所需溫度的熱工設備。根據連續式加熱爐熱工制度、溫度制度及爐膛形狀又可分為兩段式、三段式及多點供熱式連續加熱爐。
耐火纖維一般可用于預熱段壁襯材料，加熱、均熱段壁襯背襯絕熱；煙道系統壁襯材料及熱風管道包扎材料。                               工業爐爐襯隔熱
3、步進式加熱爐
步進式爐是依靠專用的步進機械使鋼坯在爐內移動的一種機械化爐，其基本特征是鋼坯在爐底上的移動靠爐底可動的步進梁作矩形軌跡的往復運動，把放置在固定梁上的鋼坯一步步由進料端送至出料端。
耐火纖維一般可用于預熱段壁襯材料，加熱、均熱段壁襯背襯絕熱；煙道系統壁襯材料及熱風管道包扎材料。
4、環形加熱爐
環形加熱爐亦屬于連續式加熱爐，由環形爐膛和回轉爐底構成。環形加熱爐主要用來加熱圓鋼坯和其它異形鋼坯（如車輪輪箍坯），也可以加熱方坯，一般用于鋼材鍛造和軋制前的鋼坯加熱，也可用作熱處理加熱。
環形加熱爐的內環墻受熱后會向內環爐殼方向膨脹，砌體容易傾倒，需采用加固措施。由于耐火纖維高溫無膨脹，并且熱穩定性優良，普遍采用與各段溫度相對應的耐火纖維模塊砌筑全耐火纖維壁襯。
5、臺車式爐                           工業爐爐襯隔熱
臺車式爐屬于間隙式變溫爐（爐子運行中，各部位溫度隨時間而變），爐膛不分區段，爐溫按規定加熱溫度制度隨時間程式化變化，用于鋼錠（或鋼坯）鍛前加熱或工件熱處理加熱。
傳統重質耐火材料壁襯，爐體散熱和蓄熱損失大，爐子熱效率低下。磚砌臺車式加熱爐的熱效率應用15%左右；而用耐火纖維作壁襯材料，且自動控制的臺車式熱處理爐，其熱效率可達40%左右，顯著降低設備投資成本，且使爐體結構輕型化。
6、罩式爐
罩式爐屬于間斷式變溫爐，爐膛不分區供熱，爐溫按規定的加熱制度隨時間變化。罩式爐主要用于工件的光亮退火，也用于工件的一般熱處理。罩式電阻爐則主要用作高溫熱處理加熱。
  采用耐火纖維等輕質爐襯后，外罩自重已不再是增大車間起重荷載的影響因素。
7、井式爐
井式爐具有垂直圓形爐膛，爐膛直徑0.5—4.5 m，爐膛最深達30 m，其熱工制度與臺車式熱處理爐相似，用于長桿形工件，如炮筒、汽輪機主軸、發電機轉子、船舶柴油機主軸等工件的正火、淬火、回火等熱處理加熱。
爐子內襯使用粘土磚砌筑，耐火纖維作為背襯絕熱層，從爐溫制品表明，只要保持長桿形熱處理工件裝出爐的垂直度，避免工件撞擊井式爐壁襯，圓筒形井式爐壁襯和爐蓋勻可用耐火纖維作為爐襯材料。
8、干燥爐
普遍的室式干燥爐主要指砂型或砂芯干燥爐。用以對砂型或砂芯進行加熱，使其所含水分汽化蒸發，并擴散到周圍介質中去，以達到除去砂型或砂芯中水分的目的。
雖然室式干燥爐屬于間歇操作的低溫爐，但是采用在紅磚壁襯熱面粘貼一定厚度的耐火纖維貼面層，可明顯提高干燥爐的熱效率和干燥速度。               工業爐爐襯隔熱