一，基本資料
1-1 HIWIN 直線導軌優(yōu)點及特點
1-1-1 優(yōu)點
(1) 定位精度高
  使用直線導軌作為線性導引時，由於直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導引的 1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小.因此當床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到m級 的定位精度.
  (2) 磨耗少能長時間維持精度
  傳統(tǒng)的滑動導引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導致運行 軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度.而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度.
  (3) 適用高速運動且大幅降低機臺所需驅(qū)動馬力
  由於直線導軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返 運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量.且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用於高速運行.
  (4) 可同時承受上下左右方向的負荷
  由於直線導軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設計，可同時承受上，下，左，右方向的負荷，不像滑動導引在平行接觸面方 向可承受的側(cè)向負荷較輕，易造成機臺運行精度不良.
  (5) 組裝容易并具互換性
  組裝時只要銑削或研磨床臺上導軌之裝配面，并依建議之步驟將導軌，滑塊分別以特定扭力固定於機臺上， 即能重現(xiàn)加工時的高精密度.傳統(tǒng)的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度 不良，又必需再鏟花一次.直線導軌具有互換性，可分別更換滑塊或?qū)к壣踔潦侵本€導軌組，機臺即可重新 獲得高精密度的導引.
  (6) 潤滑構(gòu)造簡單
  滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床 臺適當?shù)奈恢勉@孔供油.直線導軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接 頭連接供油油管，以自動供油機潤滑.
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  G99TC14-0801
  Linear Guideways
  General Information
  1-2 選用準則
  使用條件設定 應用之設備 內(nèi)部空間之限制 精度之要求 剛性之要求 負荷方式

  行程 運行速度，加速度 使用頻率 使用環(huán)境 要求壽命年限
  選用系列產(chǎn)品 HG系列:磨床，銑床，車床，鉆床，綜合加工機，放電加工機，搪床，線切 割機，精密量測儀器，木工機器，搬運機器，運送裝置. EG系列:產(chǎn)業(yè)自動化機器，半導體機械，雷射雕刻機，包裝機器. MGN/MGW系列:印表機，機器手臂，電子儀器設備，半導體設備. RG系列:CNC加工機，重切屑加工機，CNC磨床，射出成型機，放電加工機， 線切割機，大型龍門機床 選用精度等級 C， H， P， SP， UP等級視設備精度要求而定 假定滑塊尺寸及數(shù)目 依經(jīng)驗選用 負荷狀態(tài) 若與滾珠螺桿配合使用，則使用之直線導軌規(guī)格與螺桿外徑相似，如螺桿外徑為 35mm則選用HG35的規(guī)格 計算滑塊最大負荷 參照負荷計算例計算單個滑塊最大等效負荷 確認選用之直線導軌靜安全系數(shù)應超過靜安全系數(shù)使用表所列之值 選擇預壓力 依剛性要求及安裝面精度選用 確認剛性 參照剛性表計算變形量 提高預壓力，加大選用尺寸或滑塊數(shù)以提高剛性 計算使用壽命 依使用速度，頻率計算壽命距離要求 依壽命公式計算選定直線導軌之壽命距離 潤滑選用 潤滑劑選用，依設備需求可選擇潤滑脂，潤滑油或特殊潤滑劑潤滑 定期注入潤滑脂或自動供油 直線導軌選用完成