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透水混凝土專用粘結料——————其主要由強化劑、流動劑、穩定劑及纖維等成分組成。它與骨料、水泥、顏料等融合，經攪拌后能大幅度提高透水混凝土的強度。同時增強透水混凝土的穩定性和流動性，使透水性能更好。
（1）碎石：碎石是透水混凝土的主要材料之一，其質量必須要控制好。
（2）水：普通自來水即可用。一般未經過濾的渾濁的地下水或使用過的不潔水，不能使用。
（3）水泥：42.5硅酸鹽水泥即可。
（4）顏料：高質量無機顏料。
（1）攪拌
透水混凝土拌合物中水泥漿的稠度較大，且數量少，為了使水泥漿能夠保證均勻的包裹在骨料上，宜采用強制式攪拌機，攪拌時間比常規混凝土要長，由于透水混凝土拌合物比較干硬，在澆注之前，路基必須先用水濕潤，原因是透水性混凝土中的攪拌水量有限，如果路基材料在吸收其中部分拌合水，就會加速水泥的凝結，減少用于路面澆注、振搗、壓實和接縫的時間，并且快速失水會減弱骨料間的黏結強度。
注意事項：
1）施工現場須專人負責物料的配比。
2）嚴格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2~3次加入，不允許一次性加入。
3）為使物料攪拌均勻，適當延長機械攪拌時間，但不宜過長。
（2）運輸
透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，一般根據氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在15分鐘之內，運輸過程中不要停留，手推車必須平穩。
（3）攤鋪澆注成型
透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于人行道面，大面積施工采用分倉方式進行攤鋪，其松鋪系數為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用刮尺找準平整度和控制一定的泛水度，最后用抹刀抹平，抹合不能有明水。
注意事項：
1）松鋪系數即為物料攤鋪高度高于實際高度的比，按透水混凝土的干濕度，一般采用1.1~1.5之間。
2）攤鋪時盡量快速和正確。
3）因透水混凝土其孔隙率大，水分散失快，當天氣溫度高于35°C時，施工時間應宜避開中午，適合在早晚進行施工。
（4）保養
透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，施工完畢后第二天要進行水養護，若天氣干熱，可在澆注后8小時灑水養護，每天至少2次，養護時間不少于3天。但淋水時不宜用壓力水水直接沖淋混凝土表面，應直接從上往下淋水。
3、涂刷透明光亮劑：
待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷或噴涂透明光亮劑，增強耐久性和美觀性。防止時間過久使透水混凝土孔隙受污染而堵塞
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