FBD系列礦用隔爆型壓入式對旋軸流局部通風機（以下簡稱通風機），用于煤礦井下作壓入式局部通風機，適用于采掘工作面及各種硐室的局部通風場合。通風機具有結構合理、規格齊全、效率高、節能效果明顯、噪音低、送風距離遠等特點。根據不同的通風阻力要求，既可整機使用又可分級使饣用，從而減少通風電耗、節級能源。巷道長度在2000m以內可不移動通風機正常送風，減少了工人的勞動強度，節約通風時間，是煤礦井下局部通風的理想設備。通風機執行標準為：MT222-2007《煤礦用局部通風機技術條件》和Q/142700003-2013《FB(D)系列礦用隔爆型壓入式(對旋)軸流局部通風機技術條件》。通風機的防爆型式為：隔爆型，防爆標志為：ExdⅠMb。通風機具有2個葉輪靠近安裝，分別由2臺防爆電動機拖動使其互為反向旋轉。風流從集流器端沿軸向進入第Ⅰ級主機，經第Ⅰ級葉輪加速后氣流方向發生偏轉流Ⅱ級主機，第Ⅱ級葉輪再次加速后氣流方向發生反向偏轉，沿軸向從擴散器端排出，從而使風機流動。通風機由集流器、第Ⅰ級主機、第Ⅱ級主機和擴散器等主要部件組成。集流器由弧形集流口和導流罩構成，其主要作用是降低氣流的局部阻力損失，為第Ⅰ級主機創造良好的進氣條件；第Ⅰ級主機由第Ⅰ級的機殼、第Ⅰ級葉輪和第Ⅰ級電動機等主要部件組成。第Ⅰ級機殼是其承載氵主體，主要作用是保證葉輪和電動機的正常運轉，同時兼起消聲器的作用。第Ⅰ級葉輪是第Ⅰ級主機產生風流的核心部件，第Ⅰ級電動機是使第Ⅰ級葉輪旋轉的動力部件。其工作原理是，從集流器端進入的風流沿軸向流進第Ⅰ級葉輪，經其加速后方向發生偏轉后流入第Ⅱ級主機；第Ⅱ級主機由第Ⅱ級機殼、第Ⅱ級葉輪和第Ⅱ級電動機等主要部件組成。第Ⅱ級機殼和電動機的主要作用與第Ⅰ級的機同。第Ⅱ級葉輪是第Ⅱ級主機產生風流的核心部件，其工作原理是從Ⅰ級葉輪流出的風流偏轉流入第Ⅱ級葉輪，經其加速后方向發生反向偏轉，沿軸向流進擴散器；擴散器由擴散筒和導流罩構成，中隧礦用設備，隧道專用風機，運城中隧礦用設備有限公司，主要作用是降低氣流的出口局部阻力損失，提高通風機的有效做功能力，風流通過它沿軸向排出通風機，同時兼起后消聲器的作用。電動機的防爆型式為：隔爆型，防爆標志為：ExdⅠMb。安裝、調試1）通風機不需要專門的設備基礎，放置在較平整的巷道底板上即可長期穩定運行，當采用懸掛式安裝時，按風機頂部吊耳的位置打好錨桿，用U型吊鉤連接好即可。2）卸掉通風機的集流器的擴散器，打開兩端電動機的防爆接線盒，根據電動機功率選好合適的阻燃電纜，從第Ⅰ、Ⅱ級主機殼上的穿線盒中穿線，通過防爆接線盒與電動機連接，上好接線盒并擰緊穿線盒的壓緊螺母卡緊電纜，之后再連上集流器和擴散器。需要注意的是，電動機的接線盒為防爆面，只要打開一次，在重新連上之前，必須用工業用礬士林或107防銹不油結合面涂刷一遍，以保證電動機的隔爆性能。3）檢查各部位的邊接螺栓是否齊全可靠，用手撥動兩級葉輪，盤車均靈活時，即可進行試車運轉并進行調試工作。4）通風機安裝、調試后應達下列要求：a、葉輪與機殼的徑向間隙應均勻，保證在葉輪直徑的1.5‰～3.5‰之間，且不得小于1mm。b、Ⅰ、Ⅱ風機組裝后，Ⅰ、Ⅱ級輪轂端面間距不得小于9mm；c、每臺電動機的最大輸出功率不應大于其額定功率。d、葉輪的旋轉方向必須與機殼上旋向標志的方向一致；e、通風機必須由專人負責管理和操作。f、通風機的安裝使用地點必須符合《煤礦安全規程》的有關規定。5)試運行前的準備、試運行a、選好合適的電纜和專用開關，準備好工業礬士林或107防銹油；b、通風機試運轉之前應檢查通風機配套電動機的絕緣電阻不得小于50MΩ，如果不符合要求應進行干燥處理。按照正確的接線方式與電纜進行連接（接線方式見圖2）。電動機冷態絕緣電阻符合要求，接線方式檢查無誤后方可啟動通風機。試運行時要經常檢查電流、電壓、并作好記錄，發現異常應立即停機檢查。通風機的質量保證期為18個月，在18個月內確因通風機的制作質量問題發生的損壞，中隧礦用設備，隧道專用風機，運城中隧礦用設備有限公司，我公司免費維修，損壞嚴重的負責退換。如因用戶使用不當造成的損壞，我公司也負責修理，修理費應由用戶承擔，我公司保證對售出產品長期按成本價提供備品備件。.中隧礦用設備///隧道專用風機