泰安恒首機械公司擁有多年從事該類設備的專業(yè)技術人員５０多名，其中高級技術人員１０名，在產品的拆裝、設計、改造、維修、服務上有著較強的實力。 設備分類 １．按生產能力可分為：小型、中型和大型。 小型，即生產率在４０ｔ／ｈ以下； 中型，即生產率在４０～４００ｔ／ｈ； 大型，即生產率在４００ｔ／ｈ以上。 ２．按搬運方式（遷移方式）可分為：移動式、半固定式和固定式。 移動式，即料倉和攪拌鍋自帶輪胎，可隨施工地地點轉移，適用于縣鄉(xiāng)公路和低等級公路工程； 半固定式，即將設備裝置在幾個拖車上，在施工地點拼裝，多用于公路施工； 固定式，即將設備作業(yè)地點固定，又稱瀝青混凝土加工工廠，適用于工程集中、城市道路施工。 ３．按工藝流程（攪拌方式）可分為：連續(xù)滾筒式和間歇強制式。 連續(xù)滾筒式，即采用連續(xù)不間斷的攪拌方式生產，骨料的加熱烘干和混合料的攪拌在同一個滾筒中連續(xù)進行； 強制間歇式，即骨料的加熱烘干和混合料的攪拌是強制周期性進行的。設備一鍋一鍋分開攪拌，每攪拌一鍋為４５秒到６０秒，產量隨設備型號而定。 間接式攪拌設備與連續(xù)式攪拌設備的比較 強制間歇式拌和設備的生產一般為各組成成分（碎石、砂子、石粉、瀝青等）按比例分別進行精確計量且間歇分批投料和強制攪拌，即分批計量——分批投料——分批強制攪拌——分批出料。骨料在烘干之后計算。冷骨料的烘干加熱和混合料的攪拌分別在兩個不同的總成裝置（干燥滾筒和攪拌器）內進行；冷骨料烘干加熱方式為火焰逆流式。其自動化程度高，瀝青混合料制備質量高，烘干加熱效果好，成品料殘余含水量小，適用范圍廣。但是產生大量粉塵，除塵設備成本高。 連續(xù)滾筒式攪拌設備的生產一般為各組成成分（碎石、砂子、石粉、瀝青等）按　比例分別進行連續(xù)動態(tài)計量且連續(xù)投料和滾筒跌落攪拌，即按質量（或容積）連續(xù)計量——連續(xù)投料——連續(xù)滾筒跌落攪拌——連續(xù)出料。骨料在烘干加熱前計量。冷骨料的烘干加熱和混合攪拌在同一總成裝置（烘干攪拌筒）內進行的，冷骨料烘干加熱方式為火焰順流式。生產過程中粉塵量大量減少，污染小，生產工藝簡化。由于其采用順流加熱方式，熱效率相對較低，混合料成品殘余含水量難以掌握，且瀝青可能接觸明火產生老化。 公司在為用戶提供值得信賴的專業(yè)服務的同時，還建有完善高效的售后服務體系，高素質的售后服務人員和工程專家隨時為您提供支持和保障，使用戶無后顧之憂。宋經理：１５３７６２２００５１　。