上海唐軒體育設備有限公司

施工技術方案 

一、EPDM地面網球場、籃球場施工方案及技術措施  1，地基層 

球場地進行定位放樣及標高測量后，計算挖深土方深度及立方數，并根據開挖土方的深度和方量，確定使用人工或者機械來施工，確定使用推土機還是裝載機施工.在開始施工前，需計劃開挖路線，開挖順序，堆土區域，運土車輛的行車路線。 

      工程機械使用時，必須有專人來指揮，確保不發生機械傷人的事故. 

      不管是人工還是機械開挖，特別是裝載車輛運土的時候，都有很大的灰塵，所以要注意經常灑水，防止土方起塵，避免傷害人體健康.因為工地離辦公樓，住宅樓很近，應多注意防塵，不要因為灰塵而影響職工工作、休息。 

      對于工程施工散落在園內的泥土，必須及時清理，保持電力園的清潔。 

      土方開挖時，要嚴格控制開挖的深度，避免因超挖而帶來的回填.超挖對基礎造成了不必要擾動，也對基礎的處理不利。 

    (1)原基礎改造挖土方: 

      整個場地進行定位，標高測量后，計算挖深土方厚度及平方數，開始施工，此工序包括清除表土，開挖土方，余土外運，整平埸地，夯實素土.   

  (2)平整，壓實場地: 

施工測量人員，測出中線高程及橫向坡度，用刮平機整平到規定高程，控制土層的含水量在最佳含水量的2％之內進行碾壓。 

      壓路機輾壓噸重宜采用8-12t，方向沿縱向路中輾壓，行車速度25-30m/min，重疊輾壓平整堅實為止，一般碾壓5至8遍。 

壓路機碾壓路基時按下列程序進行： 

a、碾壓前對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進行檢查，符合要求后方可進行碾壓。    b、根據現場壓實試驗提供的松鋪厚度和控制壓實遍數進行壓實控制。 

c、路基填土壓實時，采用18-21T光輪壓路機或振動壓路進行碾壓；采用振動壓路機碾壓時，第一遍不振動靜壓，然后先慢，后快，由弱振至強振。 

d、各種壓路機的碾壓行駛速度開始時用慢速，最大時速不超過4km/h；碾壓時直線段由兩邊向中

間，小半徑曲線段由內側向外側，縱向進退式進行；橫向接頭對振動壓路機重迭50cm，對三輪壓路機重迭后輪寬的l/2，前后相聯兩區段縱向重迭1米；做到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。使用夯錘壓實時，首遍各夯位應緊靠，如有間隙應不大于15CM。次遍夯位應壓在首遍夯位的縫隙上。如此連續夯實，直到達到規定的壓實度。

  2、碎石墊層 

素土基層報驗合格后及時按圖紙設計要求，采用碎石作墊層。測量員放好墊層邊線，按設計要求控制墊層的長寬和厚度。厚度為10cm，要求墊層平整并夯實。

      3，瀝青混凝土層 

  (1)  瀝青混合料的拌制 

      瀝青混合料的拌制在場內采用拌和機械拌制.拌制程序為集料摻配，加熱烘干，稱量，然后同稱量后的熱瀝青在一起拌和，形成瀝青拌和料。 

      瀝青混合料的拌制需在一定溫度下進行，拌和溫度一般控制在150℃-170℃，具體溫度根據瀝青和混合料的類型確定.瀝青與混合料在拌和前須經檢驗合格，拌和好的瀝青混合料應均勻，無白花料，無離析，無結團結塊，無瀝青過熱發焦等現象。

    (2)  運輸 

      瀝青混合料采用翻斗車運輸到攤鋪地點.混合料送到攤鋪地點的溫度應符合規范規定的要求.為防止瀝青與車廂的粘結，車廂底板上應涂薄層摻水柴油(油:水為1:3)。   

(3)  攤鋪 

      基層準備:基層必須平整，堅實，干燥，標高和橫坡符合要求.對基層缺陷用瀝青碎石材料填補。        瀝青混合料攤鋪:在球場兩側距路面邊沿30cm-50cm處，測放每10m(曲線上為每5m)一個釬或測墩，用水準儀按球場設計縱坡及橫坡計算各測點高程，根據施工余量下返測設高程，在測釬或測墩上掛上鋼絲繩，用倒鏈緊固至鋼絲繩無下垂撓度。 

      用攤鋪機按松鋪厚度以4—6m/min的速度，勻速，連續地進行攤鋪作業，并每隔5—10m對攤鋪厚度進行檢測.發現問題及時調整攤鋪機熨平板高度后再前進。

    (4)  壓實 

      當攤鋪前進30-60m后，量測攤鋪面瀝青混合料溫度為110℃-120℃時，開始上雙輪光滾壓路機進行碾壓.在路幅寬度內應由邊到中，由低到高的順序進行碾壓.重疊輪寬1/2以上.靜壓一遍后，在同一橫斷面選點測定壓實度.復壓時采用振動壓路機壓實3-4遍，每遍壓實后均測定壓實度，直至設計要求的壓實度.然后再以雙輪光滾壓路機進行終壓趕光1-2遍