＜ｐ＞下面為大家介紹鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程：＆ｌｔ；／ｐ＆ｇｔ；＆ｌｔ；ｐ＆ｇｔ；　？（１）　鋼材力學(xué)指標(biāo)：結(jié)構(gòu)用鋼的力學(xué)指標(biāo)包括屈服點、抗拉強(qiáng)度、延伸率、低溫沖擊韌性。這些指標(biāo)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的要求，但其中低溫沖擊韌性僅在結(jié)構(gòu)可能處于低溫環(huán)境下工作時才要檢驗。鋼材力學(xué)指標(biāo)的測定須符合。＆ｌｔ；／ｐ＆ｇｔ；＆ｌｔ；ｐ＆ｇｔ；　　　（２）　鋼材化學(xué)成分：與鋼材的可加工性、韌性、耐久性等有關(guān)。其中主要是碳的含量，合金元素的含量及硫、磷等雜質(zhì)元素的限制含量應(yīng)符合規(guī)范（ＧＢ２２２－８４）要求。？＆ｌｔ；／ｐ＆ｇｔ；＆ｌｔ；ｐ＆ｇｔ；　？（３）　工藝性能：工藝性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性與含碳量或碳當(dāng)量（低合金鋼）有關(guān)，可用可焊性試驗鑒定。加工性能則通過冷彎試驗來確定。按（ＧＢ２３２－８８）為標(biāo)準(zhǔn)。＆ｌｔ；／ｐ＆ｇｔ；＆ｌｔ；ｐ＆ｇｔ；　？（４）　幾何尺寸偏差：鋼材（鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管）的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許范圍內(nèi)。允許偏差值可參考國家標(biāo)準(zhǔn)ＧＢ７０９－８８、ＧＢ７０６－８８、ＧＢ７８７－８８、ＧＢ９７８－８８，ＧＢ７０７－８８、ＧＢ８１６－８７等。？＆ｌｔ；／ｐ＆ｇｔ；＆ｌｔ；ｐ＆ｇｔ；　　（５）　鋼材外形缺陷：鋼材表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺陷必須清除，清除后該處的凹陷深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值。另外，當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的１／２。？＆ｌｔ；／ｐ＆ｇｔ；＆ｌｔ；ｐ＆ｇｔ；　？（６）　機(jī)械切割：使用機(jī)械力（剪切、鋸割、磨削）切割，相應(yīng)的機(jī)械有剪板機(jī)、鋸床、砂輪機(jī)等，較適合于厚度在１２～１６ｍｍ以下鋼板或型材的直線性切割。？＆ｌｔ；／ｐ＆ｇｔ；＆ｌｔ；ｐ＆ｇｔ；　？（７）　氣割：使用氧－乙炔、丙烷、液化石油氣等火焰加熱融化金屬，并用壓縮空氣吹去融蝕的金屬液，從而使金屬割離，適合于曲線切割和多頭切割。？＆ｌｔ；／ｐ＆ｇｔ；＆ｌｔ；ｐ＆ｇｔ；　？（８）　等離子切割：利用等離子弧線流實現(xiàn)切割，適用于不銹鋼等高熔點材料的切割。？＆ｌｔ；／ｐ＆ｇｔ；＆ｌｔ；ｐ＆ｇｔ；　？（９）　熱成形加工：是指將鋼材加熱到一定溫度后再進(jìn)行加工。這種方法適于成形、彎曲和矯正在常溫下不能做的工件。熱加工終止溫度不得低于７００℃。加熱溫度在２００～３００℃時鋼材產(chǎn)生藍(lán)脆，嚴(yán)禁錘打和彎曲。含碳量超出低碳鋼范圍的鋼材一般不能進(jìn)行熱加工。？＆ｌｔ；／ｐ＆ｇｔ；＆ｌｔ；ｐ＆ｇｔ；　？（１０）冷成形加工：是在常溫下進(jìn)行的。由于外力超出材料的屈服強(qiáng)度而使材料產(chǎn)生要求的變形，或由于外力超出了材料的極限強(qiáng)度而使材料的某些部分按要求與材料脫離。冷加工都有使材料變硬變脆的趨勢，因而可通過熱處理使鋼材恢復(fù)正常狀態(tài)或刨削掉硬化較嚴(yán)重的邊緣部分。環(huán)境溫度低于－１６℃時不得冷加工碳素鋼。低于－１２℃時，不得加工低合金鋼。？＆ｌｔ；／ｐ＆ｇｔ；＆ｌｔ；ｐ＆ｇｔ；？？＜／ｐ＞