磺化煤規(guī)格范圍：
按顆粒的大小分成大粒、小粒兩種規(guī)格0.3～0.7mm0.8～1.2mm ，0.8～1.8mm，1～2mm容重：0.75～0.85g/cm3，膨脹系數(shù)為110～115，水分10%。
磺化煤交換能力：大粒>250mol·cm3、小粒>360mol·cm3。


磺化煤使用要點及儲存：
  使用磺化煤進行硬化軟化包括逆洗、再生、洗滌、運行四個驟。
  1.逆洗：原水從交換器底部自下而上通過磺化煤層（磺化煤層的高度就為交換器高度的3/4）以除去磺化煤層在運行過程中蓄積的雜質(zhì)和氣泡等，逆洗終點以流出清亮透明無氣泡為止。時間大約30分鐘即可，流速可控在8-12m3/小時。
  2.再生：逆洗完畢后，放去磺化煤上面過量的水，留存水高10cm左右，然后將予先濾過澄清的8%左右的食鹽溶液自交換器頂部自上而下流過磺化煤層，食鹽溶液的用量為磺化煤體積的2-3倍，再生時間30-60分鐘。
  3.洗滌：再生完畢后，原水從交換器頂部自上而下流過磺化煤層進行洗滌，以除去磺化煤層中殘留的再生液。最初階段的洗滌實際上還是再生作用的繼續(xù)，因此，洗滌流速不能超過再生流速，當再生劑被暑換出來以后，為了減少洗滌時間，可逐步加快流速，直至接近軟化運行流速為止，洗滌至出水硬度符合使用要求為止。
  4.運行：磺化煤經(jīng)逆洗、再生、洗滌后即恢復其交換功能，可投入運行，運行流量10m3/小時，m3磺化煤以上。


磺化煤保存使用注意事項：
  1.磺化煤含有20-40%的水份，保存時應防止風干、防止冰凍、保存溫度0℃以上。
  2.使用本品時應防止鐵銹，避免直接和鐵、油污、強氧化劑及有機物接觸，以防止降解、破裂、污染中毒等現(xiàn)象發(fā)生。
  3.使用過程中，如臨時停止運行時，可注滿清水超過磺化煤層表面10cm。如長時間停止運行時，可注滿8%食鹽溶液超過磺化煤層表面10cm以上。




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