機(jī)床導(dǎo)軌淬火-國(guó)韻電子（呂玉立13623802530    金紅來(lái)13838090751）產(chǎn)品涵蓋：高頻、中頻、超音頻、全頻段，功率從16KW到500KW，并有淬火機(jī)床，專(zhuān)用成套設(shè)備，全面用于鍛造、軋制、釬焊、淬火、退火、調(diào)質(zhì)等多個(gè)工業(yè)加熱領(lǐng)域，年產(chǎn)三千臺(tái)套。
國(guó)韻電子——中國(guó)感應(yīng)加熱設(shè)備第一品牌

加熱速度快

6項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利產(chǎn)品

研發(fā)能力全行業(yè)第一

國(guó)韻產(chǎn)品獲科技成果獎(jiǎng)

唯一透熱芯表一致無(wú)氧化層

專(zhuān)注感應(yīng)加熱領(lǐng)域23年

重合同 守信用3.15無(wú)投訴企業(yè)

年產(chǎn)銷(xiāo)3000套生產(chǎn)能力全行業(yè)第一

所有產(chǎn)品一年內(nèi)免費(fèi)保修，終身維修

河南高新技術(shù)企業(yè) 高新技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)證

唯一每加熱1噸料節(jié)省100度電節(jié)能高效產(chǎn)品

產(chǎn)品暢銷(xiāo)中東、俄羅斯、歐州、美州等全球各地

國(guó)韻電子―中國(guó)感應(yīng)加熱領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者

1992年研制出全國(guó)第一臺(tái)3.7kw，MOSFET器件小高頻設(shè)備，用于金剛石鋸片焊接

1994年研制成功16KW，MOSFET小高頻，全國(guó)第一家將IGBT用于小高頻

1996年研制生產(chǎn)26KW設(shè)備

2000年實(shí)驗(yàn)成功，研制36KW小高頻成功

2000年46KW設(shè)備研制成功

2001年120KW設(shè)備全國(guó)第一家研制成功

2006年國(guó)韻旗下產(chǎn)品全面升級(jí)

2007年，機(jī)床導(dǎo)軌淬火專(zhuān)用設(shè)備、泵管淬火專(zhuān)用設(shè)備研制成功

2008年首家推出IGBT200KW、300KW、500KW中頻感應(yīng)加熱設(shè)備

2010年IGBT中頻成熟穩(wěn)定，走向市場(chǎng)

2011年推出全風(fēng)冷、全數(shù)字控制新型設(shè)備

自行式機(jī)床導(dǎo)軌淬火專(zhuān)用成套設(shè)備：

      該設(shè)備主要用于機(jī)床導(dǎo)軌面感應(yīng)加熱淬火，淬火方式為：淬火設(shè)備移動(dòng)，床身不動(dòng)。硬度均勻、一致。淬層適中。工作質(zhì)量效率高。省電節(jié)能。操作方便。性價(jià)比高。
   
該設(shè)備有以下四大部分組成：
1、IGBT電源控制系統(tǒng)；
2、輸出變壓器箱；
3、冷水機(jī)組系統(tǒng)；
4、自行式移動(dòng)淬火機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)系統(tǒng)（上下、左右、前后都能按照要求移動(dòng)）；
   
可實(shí)現(xiàn)縱向移動(dòng)（無(wú)極調(diào)速），橫向移動(dòng)，上下升降移動(dòng)。縱向移動(dòng)方式為鋼軌滑塊，調(diào)速電機(jī)，齒輪、齒條傳動(dòng)；橫向移動(dòng)方式為圓柱直線導(dǎo)軌、滑塊、電機(jī)、滾珠絲杠傳動(dòng)；升降移動(dòng)方式為滑道、滑輪、電機(jī)、絲杠傳動(dòng)；設(shè)備冷卻由內(nèi)置水冷系統(tǒng)循環(huán)水冷卻，連接電纜和水管通過(guò)拖鏈移動(dòng)，感應(yīng)器是根據(jù)用戶提供圖紙制作仿形感應(yīng)器，淬火噴水水泵固定在移動(dòng)設(shè)備前右側(cè)面，隨設(shè)備移動(dòng)，地下挖蓄水槽，操作為懸臂按鈕操作。
主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)為：電源柜、變壓器柜、連同感應(yīng)器、水冷系統(tǒng)等設(shè)計(jì)為整體成套系統(tǒng)一齊行走，減少電源線和水管的拖拽，使車(chē)間布置整潔有序。而工件是固定不動(dòng)的。縱向行程只需工件運(yùn)動(dòng)方式的一半，減少所占空間。水冷系統(tǒng)由高效風(fēng)冷散熱器、強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)、水泵三部分組成水循環(huán)系統(tǒng)。系統(tǒng)內(nèi)加注轎車(chē)用防凍、防銹高效冷卻液。

機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備突出特點(diǎn)：
1、高頻淬層太淺不耐磨；中頻太深易變形；超音頻正適合機(jī)床導(dǎo)軌淬火。深度可在2mm-6mm范圍調(diào)節(jié)。
2、淬火速度快，可達(dá)200mm-400mm/分，雙導(dǎo)軌同時(shí)淬成。
3、省電、節(jié)能、降低成本。
4、感應(yīng)器用軟連接結(jié)構(gòu)，間隙易調(diào)，導(dǎo)輪定位，避免打火。
5、控制柜與變壓器柜分置安裝，操作方便，移動(dòng)靈活。
6、隨機(jī)配備多種感應(yīng)器。

導(dǎo)軌淬火設(shè)備應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)：
1、  設(shè)備頻率可根據(jù)用戶所加工工件要求，一般為25-35KHz，適宜淬硬層為2-4mm，淬硬層適中。硬度符合要求，變形量小。
2、  材料為HT200-HT300時(shí)，硬度為HRC45-53。
3、  速度比中頻快1/3。
4、  感應(yīng)器做工精細(xì)，根據(jù)用戶導(dǎo)軌面結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)制作感應(yīng)器