液壓馬達(dá)卷揚(yáng)機(jī)圖片安徽12T吊車液壓卷揚(yáng)機(jī)
液壓絞車維修、保養(yǎng)
  1、為了延長絞車的使用和壽命，必須經(jīng)常檢查潤滑油位，并及時添加。油位檢查孔、排氣孔、加油、放油孔在絞車尾部，維護(hù)保養(yǎng)時，須將尾部保護(hù)蓋卸掉，檢查油位。
  2、定期換油
  1）、新絞車使用一個月后換新油。
  2）、以后每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時或半年時間換新油一次。
  3）、每次加油：根據(jù)使用的頻率，具體情況加油。
  4）、潤滑油使用90w多用途ep級齒輪油，干式的一般齒輪潤滑油脂即可。
  3、換油的操作使用順序
  檢查油位及排氣孔卸下保護(hù)蓋，擰開螺栓可檢查油位，不足時添加，排氣孔要保持清潔，不得堵死也不得用實(shí)心螺紋代替。
  換油放油時，將滾筒上的油孔對準(zhǔn)油孔。然后擰上帶絲扣的短管或油管，再卸下絲堵，加油時孔轉(zhuǎn)到加油孔位置，擰上帶絲扣的彎管后加油。
  4、發(fā)現(xiàn)絞車漏油，要及時檢查和維修，特別要注意各種密封件是否損壞。保質(zhì)期外用戶應(yīng)提前向廠家訂購絞車所需各種密封件。
1、單位功率的重量輕。統(tǒng)計(jì)資料表明，液壓泵和液壓馬達(dá)單位功率的重量只有發(fā)電機(jī)
和電動機(jī)的1/10，液壓泵和液壓馬達(dá)可小至0.0025N/W，而同等功率的發(fā)電機(jī)和電動機(jī)則約為0.03N/W。至于尺寸，前者約為后者的12%～13%。就輸出力而言，用泵很容易得到極高壓力的液壓油液，將此油液傳送至液壓缸后即可產(chǎn)生很大的作用力。所以液壓技術(shù)具有重量輕、體積小和出力大的突出特點(diǎn)，有利于機(jī)械設(shè)備及其控制系統(tǒng)的微型化、小型化，并進(jìn)行大功率作業(yè)。
2、布局靈活方便。液壓元件的布置不受嚴(yán)格的空間位置限制，容易按照機(jī)器的需要通過管道實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)中各部分的連接，布局安裝具有很大的柔性，能構(gòu)成用其他方法難以組成的復(fù)雜系統(tǒng)。
3、調(diào)速范圍大。通過控制閥，液壓傳動可以在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)液壓執(zhí)行器大范圍的無級調(diào)速，調(diào)速范圍可達(dá)2000。
4、工作平穩(wěn)、快速性好。油液具有彈性，可吸收沖擊，故液壓傳動傳遞運(yùn)動均勻平穩(wěn)；易于實(shí)現(xiàn)快速啟動、制動和頻繁換向。往復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動的換向頻率可達(dá)500次/分，往復(fù)直線運(yùn)動的換向頻率高達(dá)1000次/分。
5、易于操縱控制并實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。液壓系統(tǒng)操縱控制方便，易于實(shí)現(xiàn)自動控制、遠(yuǎn)距離遙控和過載保護(hù)；運(yùn)轉(zhuǎn)時可自行潤滑，有利于散熱和延長使用壽命。
6、易于自動化和機(jī)電液一體化。液壓技術(shù)容易與電氣、電子控制技術(shù)相整合，組成機(jī)電液一體化的復(fù)合系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動工作循環(huán)。
7、易于實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動。用液壓傳動實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動比機(jī)械傳動簡便。
8、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造和使用維護(hù)方便。液壓元件屬于機(jī)械工業(yè)基礎(chǔ)件，已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化，因此，便于液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造和使用維護(hù)，有利于縮短機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì)制造周期并降低制造成本。
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