河南某食品公司主要以宰豬、牛為主，日宰豬最多100頭，宰牛10頭。宰豬與宰牛的工藝差不多，都經過放血、開膛分解、內臟清洗等工藝，只是牛需要剝皮，而豬卻要去毛，并且宰牛會產生更多的內臟污染物。屠宰過程中排放的廢水含有大量的血污、油脂、毛。內臟雜物、未消化的食物及糞便等污染物，并帶有令人不適的血紅色及血腥味，而且還含有大腸菌。糞便鏈球菌等危害人體健康的致病菌。這些廢水具有濃度變化大，有機物含量高等特點，直接排入環境將嚴重污染水體。 
 1 廢水來源廢水來源廢水來源廢水來源 
 廢水來源于屠宰車間，主要包括（1）屠宰前沖洗牲畜的廢水；（2）燙毛、清洗胴體廢水；（3）清洗內臟廢水；（4）沖洗車間地面、器具廢水；（5）沖洗圈欄廢水。屠宰過程排放的廢水中血污染最為嚴重，通常放出的血均回收利用，既減少處理負荷又增加收入。
加工廠屠宰污水處理工藝
 車間生產廢水---撈毛機---機械格柵---沉砂池---隔油池--預曝氣調節池---氣浮機--集水井--水解酸化池--CASS預反應區---消毒池--達標排放
生豬屠宰污水處理設備工藝流程說明 
 生豬屠宰廢水首先流經機械格柵，主要去除較大懸浮物和漂浮物。
 經格柵后污水流入隔油沉淀調節池，該池去除廢水中的浮油和泥沙及糞便，并使處理的水質均勻，水量穩定，污水中含有油污，油污由刮油機刮到砂濾池，砂濾池內裝有濾砂，污油經過砂濾后用泥漿泵將濾液打回調節池，浮油定期由人工清理。沉淀的泥沙等懸浮物定期用泥漿泵打入濃縮罐中。調節池內裝有3套曝氣器，一是使水質均勻，防止沉淀；二是去除一定量的COD和BOD。
 隔油沉淀調節池中的污水用泵打到氣浮機中，在打入的管道中加入1#藥和2#藥，并通過管道反應器混合均勻。1#藥和2#藥的加入使廢水中不能自然沉降的顆粒形成絮凝體，并通過氣浮機去除水中絮凝體和油污，浮渣通過螺旋輸送器進入帶式壓濾機機中脫水。
 氣浮機中的上清水自流入水解酸化池中。為了使進水分布均勻，進水采用布水系統。池中裝有組合填料，填料表面生長著生物膜，池內生長著兼性厭氧菌將不溶性有機物轉化成可溶性有機物，將大分子有機物分解成小分子有機物。為了不使廢水中的懸浮物在水解酸化池中沉淀，在該池中裝有兩臺潛水攪拌機。
 水解酸化池出水自流入缺氧池，池內瞬間通入微量空氣，主要起攪拌作用，是水中保持懸浮狀態，防止懸浮物沉淀。缺氧池中的廢水自流到接觸氧化池中，由于該廢水主要污染成分為有機物，具有較好的可生化性，適合生物處理。接觸氧化池內安裝充氧效率較高的微孔曝氣器和組合填料，是目前較先進的生化技術，實踐表明，COD、BOD去除效率較高，該生化池不產生污泥膨脹，不需回流污泥，運行管理十分方便。 
 接觸氧化池中的廢水，溢流到平流式沉淀池中，平流式沉淀池出水排入中間水池，沉淀污泥用污泥泵打到污泥濃縮罐中。該池中的污泥定期用污泥回流泵打入缺氧池中，以增大缺氧池的污泥濃度。
 中間水池的水用泵打入袋式過濾器，袋式過濾器出水進入消毒池，在袋式過濾器出水的管道中加入消毒劑，并通過管道反應器混合均勻。 
 當袋式過濾器壓力達到0.4Mpa時，應停機打開缸蓋，將濾袋取出清洗后繼續使用，一般一個濾袋可使用8-12個月，操作十分簡單每換次濾袋大約十分鐘的時間。 
 屠宰污水處理設備污泥濃縮池中的污泥用泥漿泵打入帶式壓濾機中進行脫水，出水流回調節池，干泥可做農肥回收或掩埋。
豬肉加工廠屠宰污水處理設備的工藝特點
   我公司研發生產的屠宰污水處理設備采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹；
   該套屠宰污水處理設備對有機物去除率高，穩定可靠，同時無需投加藥劑，節約后續成本，降低了運行費用；
   該套屠宰污水處理設備水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機物，減少后續處理負荷，節省投資成本；屠宰污水處理設備污泥沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；且消毒處理效果好，病菌去除率達到99.4％以上；
   該屠宰污水處理設備妥善處理剩余污泥，保證系統的穩定可靠運行，排泥方便，減少人工操作；整套屠宰污水處理設備采用獨特的構造方式，最大限度減少臭氣擴散；
   整套豬肉加工廠屠宰污水處理設備凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到國家一級或二級排放標準；
   該豬肉加工廠屠宰污水處理設備管理簡單，可根據實際情況進行運行狀態調整，以獲得最佳運行效果；