食品加工廠屠宰加工廢水水質特征
 生豬屠宰過程中產生的大量廢水中含有毛發、豬血、動物油脂等污染物，使得生產廢水中有機污染物含量較高，動物糞便、尿液和因沖圈舍造成廢水中氨氮含量較高，可生化性好，屠宰之后，廢水一般集中排放，動物內臟、肉屑等塊物較多，且動物糞便中含有的大腸桿菌含量高，需殺菌之后才能排放。
 
屠宰污水處理設備工藝流程描述
 屠宰廢水經集水井收集后由泵提升進入初沉池，進初沉池之前用機械細格柵攔截去除毛發、肉塊等顆粒雜質，避免造成后續處理設施發生堵塞等問題。然后，廢水在初沉池中主要對糞渣、重的懸浮顆粒雜質進行沉淀去除。 
 預曝氣調節池，一方面起到調節水量和水質，確保廢水處理系統穩定、連續運行的作用；另一方面，在池內設曝氣措施，形成好氧環境，起到避免廢水散發臭味和產生沉淀的作用。 
 經預曝氣調節池調節的廢水，由潛污泵抽提進入氣浮池，對廢水中的油脂、懸浮物等進一步進行大幅度地分離去除，從而有效降低后續生話處理工藝的有機負荷，提高整個系統的處理效率。 
 氣浮出水自流進入生物接觸氧化池。生物接觸氧化池中懸掛高效率立體彈性填料，并由鼓風機充氧曝氣，維持池內溶解氧濃度2~4mg/l的條件。在接觸氧化池中主要存在好氧微生物及自氧型細菌(硝化菌)，好氧微生物可將有機物分解成CO2和H2O，大幅度降解廢水中的BOD5、CODCr、SS等污染負荷；
 自氧型細菌(硝化菌)利用有機物分解產生的無機碳或空氣中的CO2作為營養源，可將廢水中的NH3－N轉化成NO2――N、NO3――N。同時，接觸氧化池生物膜還具有同步硝化/反硝化功能，能起到一定的脫氮作用。 接觸氧化池按推流運行，以提高有機物的去除率。
 生物接觸氧化池出水進入二沉池，進行脫落生物膜污泥與清水分離，實現出水達標排放的目的。
 二沉池設為平流式，沉泥由閥門控制從二沉池泥斗自流進入污泥井，然后由污泥泵打入污泥池或化糞池，在必要時還可將部分污泥回流至生物接觸氧化池，補充微生物菌源，以達到提高N、P及有機物去除率的目的。 
 二沉池出水進入中間水池，取每天600m3進入中水回用處理系統，其余的處理達標水全部在中間水池溢流外排。 
 在中水回用系統中，首先由二級生物接觸氧化池和ETS生態系統對中間水池出水中有機污染物進行徹底降解，然后出水進入清水池，經投加NaClO 消毒后回用于屠宰廠綠化或洗車用水。
 
種豬屠宰污水處理設備處理工藝特點
 采用物化+ 生化處理工藝，集去除動物油、懸浮物、BOD5、CODCr、NH3－N、P于一身，可確保出水排放或回用達標，是目前較為高效的屠宰廢水處理工藝。
 屠宰污水處理設備的污水處理工藝中采用預曝氣調節池，控制溶解氧含量，可有效避免屠宰廢水的臭味問題。
 后續推流式生物接觸氧化池，處理效果優于其它類型的接觸氧化池，對水質適應性強、耐沖擊性能好、出水水質穩定、不會產生污泥膨脹。 
 屠宰污水處理工藝中采用新型彈性立體填料，實際比表面積大，耐水質、水量沖擊能力強，微生物量大且掛膜、脫膜方便，對有機物的去除率高，可有效提高氧在水中的溶解度和利用率。
 整套屠宰污水處理設備工藝采用低符合運行，產生的污泥含水率低且污泥量少。 
 屠宰污水處理設備對水泵、潛水曝氣機等設備配簡單的水位自控連鎖裝置即可實現整套設施自動運行，設備操作、管理簡便。