宰鴨污水處理設備
   我公司研發生產的 宰鴨污水處理設備采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹；
   該套 宰鴨污水處理設備對有機物去除率高，穩定可靠，同時無需投加藥劑，節約后續成本，降低了運行費用；
   該套 宰鴨污水處理設備水解酸化可有效廢水血色，分解大分子有機物，減少后續處理負荷，節省投資成本； 宰鴨污水處理設備污泥沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；且消毒處理效果好，病菌去除率達到99.4％以上；
    宰鴨污水處理設備妥善處理剩余污泥，保證系統的穩定可靠運行，排泥方便，減少人工操作；整套 宰鴨污水處理設備采用獨特的構造方式，最大限度減少臭氣擴散；
    宰鴨污水處理設備：經過前端化糞池處理后，屠宰廢水中依然含有大部分大分子有機污染物，需要進一步對其降解為小分子物質，為后續好氧生化做準備，并考慮到屠宰廢水中氨氮和總磷的超標，必須設施好氧—缺氧的交替運行環境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果，此處通過設置水解酸化池將后續好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現。
   屠宰廢水處理設備經過水解酸化池后進入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據環境不同而呈現空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。
   （3）屠宰廢水設備經過前端各個生化處理設施處理后，有機污染負荷很大程度得到降解。但屠宰廢水中色度依然難以達標，為了對色度的去除，同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，可設置混凝沉淀池并投加針對性藥劑。
   （4）二級反沖沉淀池出水，進入消毒池進行嚴格消毒，然后最終達標排放。
屠宰廢水處理設備工藝
 車間生產廢水---撈毛機---機械格柵---沉砂池---隔油池--預曝氣調節池---氣浮機--集水井--水解酸化池--CASS預反應區---消毒池--達標排放
 宰鴨污水處理設備工藝流程
 屠宰廢水首先流經機械格柵，主要去除較大懸浮物和漂浮物。
 經格柵后廢水流入隔油沉淀調節池，該池去除廢水中的浮油和泥沙及糞便，并使處理的水質均勻，水量穩定，廢水中含有油污，油污由刮油機刮到砂濾池，砂濾池內裝有濾砂，污油經過砂濾后用泥漿泵將濾液打回調節池，浮油定期由人工清理。沉淀的泥沙等懸浮物定期用泥漿泵打入濃縮罐中。調節池內裝有3套曝氣器，一是使水質均勻，防止沉淀；二是去除一定量的COD和BOD。
 隔油沉淀調節池中的廢水用泵打到氣浮機中，在打入的管道中加入1#藥和2#藥，并通過管道反應器混合均勻。1#藥和2#藥的加入使廢水中不能自然沉降的顆粒形成絮凝體，并通過氣浮機去除水中絮凝體和油污，浮渣通過螺旋輸送器進入帶式壓濾機機中脫水。
 氣浮機中的上清水自流入水解酸化池中。為了使進水分布均勻，進水采用布水系統。池中裝有組合填料，填料表面生長著生物膜，池內生長著兼性厭氧菌將不溶性有機物轉化成可溶性有機物，將大分子有機物分解成小分子有機物。為了不使廢水中的懸浮物在水解酸化池中沉淀，在該池中裝有兩臺潛水攪拌機。
 水解酸化池出水自流入缺氧池，池內瞬間通入微量空氣，主要起攪拌作用，是水中保持懸浮狀態，防止懸浮物沉淀。缺氧池中的廢水自流到接觸氧化池中，由于該廢水主要污染成分為有機物，具有較好的可生化性，適合生物處理。接觸氧化池內安裝充氧效率較高的微孔曝氣器和組合填料，是目前較先進的生化技術，實踐表明，COD、BOD去除效率較高，該生化池不產生污泥膨脹，不需回流污泥，運行管理十分方便。 
 接觸氧化池中的廢水，溢流到平流式沉淀池中，平流式沉淀池出水排入中間水池，沉淀污泥用污泥泵打到污泥濃縮罐中。該池中的污泥定期用污泥回流泵打入缺氧池中，以增大缺氧池的污泥濃度。
 中間水池的水用泵打入袋式過濾器，袋式過濾器出水進入消毒池，在袋式過濾器出水的管道中加入消毒劑，并通過管道反應器混合均勻。
  宰鴨污水處理設備污泥濃縮池中的污泥用泥漿泵打入帶式壓濾機中進行脫水，出水流回調節池，干泥可做農肥回收或掩埋。
    
整套豬肉加工廠 宰鴨污水處理設備凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到國家一級或二級排放標準；