采用臺灣高精度動力頭，配固定式/可調式多軸器，自動攻牙；定位精度好、且進刀平穩順暢；機床動力頭為通用形式，主軸旋轉精度高·動力強勁。機床整體采用非標強力型設計，剛性強勁。其余機械零部件如：軸承、軸、齒輪全部加大，臺灣齒輪，精度高及耐用。專機主控程序采用臺灣電控控制器：以高速、穩健、高可靠度應用于此專機上；除了具有快速執行程序運算、豐富指令集、及多元擴展功能卡外，并且支持多種通訊協議，使專機自動控制系統與加工工序動作，精準聯成一個整體。        機床動作：上料至工裝夾具處→夾具自動快速夾緊產品→自動進刀動力頭，自動快進、工進、快退鉆孔/攻牙至完成→夾具自動松開產品→主軸動力頭退回原位→下料，依次循環工作。


主軸沖程最大 mm
65
旋徑 mm
460
螺牙直徑 mm
M10 ～ M32 (45#鋼)
頭部之上下動距 mm
450
主軸端和臺之距離 mm
600
工作臺尺寸 mm
340 × 380
基礎面積 mm
600 × 480
外形尺寸（長×寬×高） mm
600×480×1200
馬達
3相 6P 1.5KW (2HP)
主軸回轉數
50HZ
200, 100, 50
60HZ
240, 120, 60
符合本機器使用之
自動送給螺距
每英寸的牙數
19, 16, 14, 12, 11, 10, 9, 8
mm
1.5, 1.75, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5
多軸最大能力 (m/m標準螺距)
M10×10軸   M16×4軸   M20×2軸
重量
約 250kg
產品特點
回轉--牙距的精密自動接送組合：
裝置可替換的A、B齒輪配合A、B轉軸與主軸依牙距推進完全配合(以往沒有這種裝置)這種組合有以下優點：
1、垂直穩定、精確而安定：
精密度相當高，螺絲攻在前進與后退時不必出力就能運轉自如，而產制優良的加工物品，不會造成粗細不同的螺紋。對薄板的沖床加工制品或輕合金屬，合成樹脂等軟質制品，也能制成完美的螺紋。絕無品質不穩定或不良現象產生。
2、攻牙機加工時加工物品不會往上跳：
由回轉的主軸帶動傳送，并不必以手壓著加工物，同時加工物也不會往上跳。
3、操作簡便，促進工作效率：
加工物品因為不往上跳，所以只要不必壓住加工物的簡單裝置，即可發揮最高的工作效率。
操作者的兩手可以自由的離開機械：
正轉→反轉→正轉→反轉……的連續循環和正轉→逆轉→停止的單向循環有特定的按鍵開關來操作，另外還可以安裝腳踏的開關，作選擇性的操作，連續循環、單向循環都能自動，操作人員的雙手可安全離開機器。
可做長時間高速連續循環運轉,堅固耐用:
SX-6532型連續循環運轉每分鐘四十回，可以高速連續的操作，堅固耐用，特別使用本公司自制的電子按鍵開關和特殊馬達能耐用一千萬轉次。
初學者也可以順利操作：
單動連續均為自動循環運轉，作業者的兩手可完全離開機器，只要是供應加工物品，初學者和熟練者的作業效率相同。
高精密攻牙行程調整簡單：
自動反轉裝置，能自由調整攻牙行程，淺孔和有孔底加工物，也能容易調整。
雙重安全裝置能防止螺絲攻之折損：
主軸回轉與上下、進退刀具，特設雙重安全離合器，主軸能自動停止，逆轉退回并不損耗刀具。
多軸攻牙器的裝置能產生高效率作業：
可裝置多軸攻牙器，生產效率高。
標準配件：a.工具箱1只 b.牙距齒輪2組(1組裝機臺內，1組放工具箱內，規格由客戶指定) c.攻牙器(WF形式)及絲攻夾頭(WE形式)各1個，MT3固定榫柄1支，兩種任選一種。