脈沖電源：impulsing power source    
脈沖電源有單正脈沖和雙正、負脈沖電源，采用獨特的調制技術，數字化控制。正向脈沖開啟寬度（T+）和負向脈沖開啟時間寬度（T-）可分別在全周期內調節。正向電流、電壓調節、負向電流、電壓均可獨立調節?？蓾M滿足客戶的不同的需求。適用于鍍金、鍍銀、鍍鎳、鍍錫等，可明顯改善鍍層性能；用于防護-裝飾性電鍍（如裝飾金）時，可使鍍層色澤均勻一致，亮度好，耐蝕性強。特別是雙脈沖電源的反向脈沖的陽極化溶解使陰極表面金屬離子濃度迅速回升，這有利于隨后的陰極周期使用高的脈沖電流密度，因而鍍層致密、光亮、孔隙率低；雙脈沖電源的反向脈沖的陽極剝離使鍍層中有機雜質（含光亮劑）的夾附大大減少，因而鍍層純度高，抗變色能力強。雙脈沖電源是一款新型電源，由于高頻脈沖和低頻脈沖的合理處理，使得開關電源的應用領域開更為廣泛。

脈沖電源技術的基本工作原理 wwww.diwanddd.com 
脈沖電源在脈沖電鍍過程中，當電流導通時，脈沖(峰值)電流相當于普通直流電流的幾倍甚至幾十倍，正是這個瞬時高電流密度使金屬離子在極高的過電位下還原，從而使沉積層晶粒變細；當電流關斷時，陰極區附近放電離子又恢復到初始濃度，濃差極化消除，這利于下一個脈沖同期繼續使用高的脈沖(峰值)電流密度，同時關斷期內還伴有對沉積層有利的重結晶、吸脫附等現象。這樣的過程同期性地貫穿整個電鍍過程的始末，其中所包含的機理構成了脈沖電鍍的最基本原理。實踐證明，脈沖電源在細化結晶，改善鍍層物理化學性能，節約貴重金屬等方面比傳統直流電鍍有著不可比擬的優越性。   
首先經過慢儲能，使初級能源具有足夠的能量；然后向中間儲能和脈沖成形系統充電（或流入能量），能量經過儲存、壓縮、形成脈沖或轉化等某些復雜過程之后，最后快速放電給負載。

脈沖電源的主要研究方向  
①提高脈沖重復頻率。通過提高脈沖的重復頻率，不僅提高脈沖電源的平均功率，而且減小電源的體積和降低造價。   
②提高電源效率，降低電源自身能耗。   
③提高電源系統的可靠性，脈沖放電產熱和高頻電磁干擾對系統可靠性造成嚴重的影響。

脈沖電源的應用  
脈沖電源用于電鍍金、銀、鎳、錫、合金時，可明顯改善鍍層的功能性；用于防護-裝飾性電鍍（如裝飾金）時，可使鍍層色澤均勻一致，亮度好，耐蝕性強；   
脈沖電源用于貴金屬提純時，貴金屬的純度更高。脈沖電源優于傳統的電鍍電源，是電鍍電源的發展方向。   
雙脈沖電源比單脈沖電源電鍍更細致，光潔度更好。雙脈沖電源的反向脈沖的陽極化溶解使陰極表面金屬離子濃度迅速回升，這有利于隨后的陰極周期使用高的脈沖電流密度，因而鍍層致密、光亮、孔隙率低；雙脈沖電源的反向脈沖的陽極剝離使鍍層中有機雜質（含光亮劑）的夾附大大減少，因而鍍層純度高，抗變色能力強。   
雙脈沖電源適用于金、銀、稀有金屬、鎳、鋅、錫、鉻及合金等的電鍍；銅、鎳等的電鑄；電解電容的敷能；鋁、鈦等制品的陽極氧化；精密零件的電解拋光。

脈沖電源的選擇  
按電鍍工藝的不同要求，選擇脈沖電源：   
普通電鍍工藝，容量小于3kW的整流器可以選擇單相輸入電源；而容量大于3KW時，為了防止電網電壓的不平衡，應選擇三相輸入電源。對波紋系數要求比較高的特殊電鍍工藝(鍍硬鉻等)，波形的連續性尤為重要，可以選擇調壓器調壓的硅整流器或增加濾波器的晶閘管整流器。   
特殊電鍍工藝對輸出波形也有一定的要求，如一次換向、周期換向、單向脈沖、雙向脈沖、直流疊加脈沖、直流疊加交流和多段混合波形等。產品的輸出波形不同，所對應的用途也就不同。電源生產廠家針對不同的輸出波形和用途，規定了不同的型號，因此根據需要的輸出波形，即可選擇電源種類。

脈沖電源的常見形式  
方波脈沖是最基本的一種脈沖電鍍的電流形式，一般稱為單脈沖。由單脈沖演變而來的其它常用形式有直流疊加脈沖、周期換向脈沖、間斷脈沖等。其中屬于單向脈沖的有單脈沖、直流疊加脈沖、間斷脈沖等。單向脈沖是指電流方向不隨時間改變的脈沖波形；而周期換向脈沖是一種帶有反向陽極脈沖的雙向脈沖形式。   
1.單脈沖  單脈沖電源一般輸出參數固定的單向脈沖電流，如欲改變脈沖參數，需停機后進行重新設置。  
2.雙脈沖 雙脈沖電源一般輸出參數固定的周期換向脈沖電流，如欲改變脈沖參數，需停機后進行重新設置。   
3.多脈沖 多脈沖電源即智能多組周期換向脈沖電鍍電源，可循環輸出多組脈寬、頻率、幅值、換向時間、持續時間等參數各不相同的單向或周期換向脈沖電流。由于使用不同參數的脈沖電流所獲鍍層的結構或組分不同，所以選擇合適的不同參數的脈沖電流交互更替進行電鍍，有望得到性能優異的微納米級金屬多層膜鍍層。SOYI型智能脈沖電鍍電源為納米電鍍技術的研發與生產提供了強有力的手段!

設備特點  
1、循環輸出十組參數各異的電流波形,每組電流可在直流、單脈沖、雙脈沖或直流換向等波形中任意選擇。www.diwandzlj.com 
2、每組電流的持續時間可在1S～9999S間任意選擇，便于控制各組電流所得鍍層的厚度。