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[供應]江蘇LNG車載鋼瓶檢測設備
- 產品產地：江蘇
- 產品品牌：中特
- 包裝規格：江蘇LNG車載鋼瓶檢測設備
- 產品數量：1000
- 計量單位：套
- 產品單價：888
- 更新日期：2020-06-16 09:29:38
- 有效期至：2030-06-14
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江蘇LNG車載鋼瓶檢測設備
詳細信息
低溫焊接絕熱氣瓶成套檢測工藝簡要說明如下：
一、準備工作 ：檢測現場要求遠離明火或電火花10米以上 、禁止吸煙、明火、放置多用途的電器，保持檢驗現場區域的良好通風，避免陽光直射，且不允許存在振動的環境。
二、確認單 氣瓶原始資料審查，并記錄:制造單位、氣瓶編號、制造年月、氣瓶型號、公稱工作壓力、公稱容積、氣瓶凈重、最大充液重量、上次定期檢驗日期、氣瓶所屬車輛的車牌號等氣瓶使用歷史信息，包含氣瓶碰撞、維修、改造記錄氣瓶安全附件、管路、閥門的維修及更換記錄；氣瓶其他使用過程中出現過的異常記錄.
三、外觀檢測、檢查氣瓶的結構、幾何尺寸、檢查氣瓶封頭形式、接頭形式、焊縫布置、管口方位、開孔方式與位置查焊縫最大對口錯邊量、焊縫最大棱角度是否符合GB24159-2009《焊接絕熱氣瓶》規定。
四、氣瓶組合部件及安全附件檢測：組合部件是指:氣瓶上的充液閥、燃料開頭閥、氣相關閉閥、調壓節流閥及其與氣瓶本體連接的管路，檢查氣瓶組合部件是否有外觀磨損參考資料《TSGR0006-2014氣瓶安全技術監察規程》、安全附件是指:氣瓶上的一級安全閥、二級安全閥、安全閥排放管、真空抽口、壓力表及液位計等、檢查所有安全閥壓力表是否有超期未校驗 、檢查一級安全閥導管是否存在脫落。
五、殘液回收 將氣瓶內殘液回收干凈 ，設備清單：2支以上lng氣瓶，用于深冷液周轉、氣瓶移動支架2臺、連接軟管、綜合操作平臺移動臺車1輛。
六、氮氣置換 ：將氮氣填充將殘余氣態天然氣置換干凈、置換次數一般為3次 、置換完成后用可燃氣體探測儀來檢測是否置換干凈，若超標則需持續置換，直至探測儀測量結果顯示達標。設備清單：高壓氮氣集裝格1套，提供氮氣氣源、可燃氣體濃度檢測儀1臺、連接軟管、綜合操作平臺移動臺車1輛。
七、氣瓶組合部件及安全附件維修 ：所有組合部件閥門，使用時間若不能滿足下一次年檢時間要求的，需全部更新新件，不可翻新，安全閥校驗及更換、設備清單：安全閥校驗臺1套、角閥試驗臺1套。
八、氣密性測試：使用高壓氮氣充裝，壓力1.6MPa，保壓時間5分鐘，采用涂抺皂水對如下氣瓶管路及閥門進行氣密性檢測、檢查液位傳感器對接彎頭地方是否有泄漏、按照GB/T12137《氣瓶氣密性試驗方法》檢查充液管路單向閥對接接頭地方是否有泄漏，檢查液位傳感器連接外套地方是否有泄漏 ，判定標準:檢查時未發現泄漏或形成氣泡為慢慢積聚且氣泡尺寸小于10mm，未出破烈；或幾分鐘后出現的小氣泡， 均為氣密性測試合格。設備清單：高壓氮氣集裝格1套，提供氮氣氣源、氮氣增壓機1套、連接軟管氣密性檢測裝置1套、綜合操作平臺移動臺車1輛 、氦質譜檢漏儀1臺 。
九、氣瓶夾層真空度測量：使用專用真空度測量儀表或設備進行測量，測試過程及測量數量按照GB/T18443.2-2010《真空絕熱深冷設備性能試驗方法第2部分:真空度測量》文件要求 ，測量方法：常溫真空度、設備清單：夾層抽真空系統1套 綜合操作平臺移動臺車1輛。
十、氣瓶夾層真空度維修：使用專用抽真空設備對氣瓶夾層進行補抽真空，將真空度恢復到氣瓶出廠值，設備清單：夾層抽真空系統1套綜合操作平臺移動臺車1輛。
十一、靜態蒸發率測試：測試過程及測量數量按照GB/T18443.5-2010《真空絕熱深冷設備性能試驗方法第五部分:靜態蒸發率測量》文件要求進行，測試方法采用氣體質量流量計方法，測試介質采用液氮或LNG，判定標準:1.氣瓶日靜態蒸發率應不大于2倍的制造標準規定的合格指標，且不大于如下表1的指標為合格表1車用LNG氣瓶日靜態蒸發率合格指標，公稱容積L50、100、150、200、250、300、350日靜態蒸發率%5.4、5.1、5.1、4.8、4.8、4.8、4.5此標準由各省質量技術監督局制定 不同地方判定標準不一樣。
十二、合格氣瓶打印標簽 檢測合格的氣瓶需按《TSGR0006-2014氣瓶安全技術監察規程》的規定在氣瓶瓶體打印本次檢驗鋼印 ：
1.依檢驗報告樣本出具本次檢測報告，氣瓶使用單位和檢測機構各保存一份
2.檢驗安全注意事項
3.1.車用焊接絕熱氣瓶裝載介質為液化天然氣，溫度為零下162度，沸點為常溫，檢驗過程中要避免凍傷。2.天然氣為可燃氣體，在空氣中的燃燒混合比為5%～15%，檢驗現場遠離明火，火星及超過攝氏649度的高溫區域
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