浮選自動加藥機的類型、標準的挑選和斷定與原礦性質(zhì)、設(shè)備功能、選礦廠規(guī)劃、流程結(jié)構(gòu)、系列的劃分等要素有關(guān)。浮選機挑選時應留意：
    1.礦石性質(zhì)及選別工作需求   對粗粒和比嚴重的礦石，通常選用高濃度浮選方法來降低礦粒的沉降速度，削減
礦粒堆積。因而，宜選用高能量的機械拌和式浮選機。這種浮選機傳送礦漿速度快，拌和能力強，停機后也易于發(fā)動。低檔次硫化礦浮選過程中，低速充氣對選別作用較為有利。在浮選過程中易于產(chǎn)生粘性泡沫的礦石則應挑選充氣量較大的浮選機。精選工作在于進步精礦檔次，泡沫層大概薄一些，為非常好地別離出脈石創(chuàng)造條件，因而精選工作應與粗選、掃選工作的浮選機有所區(qū)別。
    2.依據(jù)礦漿流量合理挑選浮選機標準   為確保選別作用，有必要確保每個浮選槽內(nèi)礦漿有一定的停留時刻，時
刻過短和過長都會形成有用礦藏的流失，因而浮選機標準有必要與選礦廠規(guī)劃相適應。
    3.經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟對比斷定浮選自動加藥機的標準與數(shù)量   在計劃對比中，通常應在選別目標、運營費用、操作

管理、保護維修方面進行全部對比，但應以選別目標為主導要素。

    4.留意設(shè)備制作質(zhì)量及備品、備件的供給狀況。
    機械拌和式浮選機所需要的槽數(shù)，按下式進行計算：
    式中   n——某工作所需浮選機的槽數(shù)，臺；
            V1——浮選機的有用容積，米3；
            t——該工作的浮選時刻，分；
            δ——礦石比重，噸/米3；
            K——礦漿濃度，%；
            Q——處置礦量，噸/日。

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