化工封口機封口機制作采用包裝物體容器的材料很多，比如有陶瓷、玻璃、塑料、紙類、陶瓷、金屬、復合材料等；

化工封口機封口處出現氣泡及不規則痕紋 
　　  這種故障也較為常見，雖然不會造成包裝物泄漏，但影響了包裝的美感，破壞了商品形象。 
　　  導致此故障的原因主要有以下兩點。 
　　  （1）化工封口機使用時間長了，高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等臟物，造成高溫帶不光滑、不平整，使得封口受熱不均勻，經冷壓輪壓合后出現氣泡。清洗或重新更換高溫帶即可排除故障。高溫帶一般寬1.5cm，厚約22μm，如果粘上臟物后實在洗不掉，就只好報廢。 
　　  （2）冷壓膠輪上有排列不規則的凹凸痕跡，直接反映到包裝上，使封口處出現較多的明顯痕紋。為了保證包裝袋成型美觀，最好是更換冷壓膠輪。 
設備保養中應注意的問題 
　　  （1）應將化工封口機放置的通風、干燥處，一般室溫維持在25℃左右即可。 
　　  （2）每運行48小時，就應向各運動部件加注6#機油，主要在齒輪、軸承及變速箱等處。 
　　  （3）應定期除塵，保持整機清潔。不用時最好拔掉電源，用罩布將其遮蓋。 
　　  （4）如果運行化工封口機時間過長，關機前應將冷卻風扇打開，待溫度下降后再關機，因為不冷卻就關機，高溫帶很容易損壞。 
　　  （5）高溫帶應定期除污垢，以保證封口質量。

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