眼鏡光纖直線電機激光切割機：美國Ｉｎｇｅｒｓｏｌｌ公司是知名的機床制造商，克萊斯勒汽車公司購買了它的６臺ＨＶＭ６００臥式加工中心，用來生產高級汽車發動機汽缸蓋。該機床主軸轉速２０　０００?。颍恚椋睿兀伲谌S由ＧＥＦＡＮＵＣ的直線電機驅動。這６臺加工中心每天生產３００個汽缸蓋，相當于１１臺非直線電機驅動的加工中心的生產量。 　 目前，世界上最知名的機床廠家幾乎無一例外地都推出了直線電機驅動的機床產品，品種覆蓋了絕大多數機床類型。 　 國內自１９９５年以來也開展了直線電機在機床上的應用研究，如廣東工大研發的直線感應電機驅動的ＧＤ－３型高速數控機床進給單元，清華研究的長行程永磁直線伺服單元，北京機電院研發的直線電機驅動的加工中心，浙江大學研制的圓筒型直線電機驅動的并聯機構坐標測量機和扁平永磁直線電機驅動的磨床，北京機床研究所研發的直線電機驅動的電火花成型機床，國防科大研發的活塞非圓切削中采用直線電機驅動刀具以及北航、南航與有關單位合作研發的機床等。此外，一些企業如杭州機床集團、江蘇多棱數控機床股份有限公司、濟南捷邁數控公司、深圳市大族激光科技股份有限公司、南京四開公司等也分別在平面磨床、激光劃線機、激光切割機、雕銑機、加工中心等上采用了不同的直線電機技術，取得了較好的效果。 　 １．２直線電機在機床領域的發展趨勢 　 １）應用機床的直線電機及驅動控制技術日趨成熟 應用機床的直線電機及驅動控制技術已日趨成熟，已具有傳統傳動裝置無法比擬的優越性能。隨著電機制造技術的改進，選擇合適的直線電機及驅動控制系統，配以合理的機床設計，完全可以生產出高性能、高可靠性的機床?，F在直線電機驅動進給速度１００　ｍ／ｍｉｎ，加速度１　ｇ～２?。绲臋C床已很普遍，已有機床達到快進２４０　ｍ／ｍｉｎ，加速度５?。绲闹笜耍ㄈ毡荆粒停粒模良す馇懈顧C）。 　 高加速度的直線電機傳動已在加工中心、數控銑床、車床、磨床、復合加工機床、激光加工機床及重型機床上得到廣泛應用。 　 ２）直線電機驅動機床仍以高、特為主，但性價比不斷看好 　 近年來，直線電機系統成本不斷下降，在機床成本中的比重明顯下跌。但目前采用直線電機驅動仍比傳統的傳動裝置價格要高。因此，直線電機的應用仍著眼于高性能機床，特別是精密高速加工機床、特種加工機床、大型機床，解決傳統傳動方法不能解決的問題。 　 ３）機床應用直線電機技術漸趨產業化 　 直線電機在機床上的應用已不是樣品。據有關介紹，２００１年，德國　ＤＭＧ公司已在２８種機型上采用直線電機，年產量達１?。担埃芭_（約３?。埃埃岸喔本€電機驅動軸），占其總產量的１／３。２００３年，意大利ＪＯＢＳ公司ＬｉｎＸ系列產品已占全公司總產量的６０％（年產５０臺大型龍門加工中心和龍門銑床），并成為公司的主要利潤來源。有專家預測，到２０１０年世界上將有２０％～４０％的數控機床采用直線電機進給驅動，而這些機床都是高檔機床，因此其產業化前景是不言而喻的。