ZK-3可控硅電壓調(diào)整器ZK-3,ZK-1可控硅電壓調(diào)整器,ZK-2可控硅電壓調(diào)整器ZK-3可控硅電壓調(diào)整器,ZK-1,ZK-2,ZK-3,ZK系列可控硅電壓調(diào)整器與可控硅配合使用，可對負載上的加熱功率進行調(diào)節(jié)，移相觸發(fā)方式有深度電壓負反饋，因此有良好的調(diào)整線性，電網(wǎng)波動的影響也減之最小。過零觸發(fā)型儀器設(shè)計有電網(wǎng)電壓波動補償功能，可穩(wěn)定不同供電電壓時的加熱功率。 儀器對可控硅有移相和過零二種觸發(fā)方式，移相觸發(fā)方式改變負載上每個作功波形的有效值，采用連續(xù)緩慢調(diào)壓的方式調(diào)節(jié)加熱功率，精度和穩(wěn)定性都較好，能用普通電表作負載電壓電流檢測。過零發(fā)方式增減單位時間內(nèi)地負載上完整的作功波形數(shù)，采用間歇調(diào)動的方式調(diào)節(jié)加熱功率，由于可控硅地電網(wǎng)電壓過零時導(dǎo)通，故無射頻干擾，但不能用普通電表作負載電壓電流檢測。 該產(chǎn)品可我公司的具有0-10mA或4~20mA變送輸出的XMT612 -18 ,XMT622-628, XMT-191等系列溫控儀表配合使用，從而構(gòu)成單相或三相電阻爐的溫度高精度自動控制。 二、 特點 １、 新型設(shè)計，平面內(nèi)裝大型電表作輸出指示，易于讀數(shù)和機械調(diào)零。儀器深度比一般產(chǎn)品縮短一半，重量減輕2公斤，耐震動性能好，抗干擾能力強。 ２、 在負載短路或過電流時，儀器可在1～2個周波內(nèi)自動關(guān)閉可控硅的觸發(fā)信號，使可控硅載流而免遭損壞，同時具有負載短路指示功能。 ３、 直接從電網(wǎng)取同步信號，適用于“Y”形接線方法， 控制穩(wěn)定可靠。 三、 型號編制說明：ZK可控硅電壓（平均功率）調(diào)整器 １．ＺＫ－１表示為：面型尺寸160（寬）×８０（高）×１３０（深）的單相移相觸發(fā)可 控硅電壓調(diào)整器。 ２．ＺＫ－３表示為：面型尺寸的160（寬）×８０（高）×１３０（深）三相移相觸發(fā)可控硅電壓調(diào)整器。 四、 主要技術(shù)指標： １、 輸入信號：0~10mA（輸入阻抗800Ω）或4～20mA（輸入阻抗250Ω）; ２、 輸出脈沖：幅值不小于3V、寬度不小于50uS(20Ω負載時); ３、 移相觸發(fā)型最大導(dǎo)通角：不小于150度; ４、 工作環(huán)境：溫度0~50℃相對濕度不超過85%的無腐蝕性氣體場合; ５、 電源：交流220V±15%,50Hz約3VA ６、 重量：約0.8Kg 五、 安裝： 1. 檢查儀表下列附件是否齊全：安裝螺釘二副、安裝板二副； 2. 將輸入、輸出（可控硅的控制極G1、G2和K1、K2）、反饋、電源、地線及電爐連線全部按說明書接妥。 3. 采用“Ｙ”形接法時，可控硅的耐壓必須在600V以上?？煽毓璧念~定電流必須在實際使用電流的1.5倍以上。可控硅應(yīng)該配用面積足夠大的散熱器，并注意通風(fēng)散熱良好，以保證可控硅在任何情況下的溫度不超過120℃。當控制方式為半控時，二極管Ｄ的耐壓、電流指標同單向可控硅。 4. 與可控硅陽極串接的三支熔絲必須接在相線輸入端，不得接在其它位置。 5. 如果可控硅散熱器帶電，安裝時應(yīng)充分考慮防止觸電及可控硅間相互短路。 6. 如接入電流表，必須串接于可控硅的陽極位置，勿使觸發(fā)信號流經(jīng)電流表。 7. 儀器至可控硅的每相觸發(fā)信號線應(yīng)盡量短和其它線分開布線，以免因相互干擾導(dǎo)致可控硅觸發(fā)失控。 六、 使用與調(diào)整： 1. 將“手動~自動”切換開關(guān)置于“手動”位置，把面板上的“手動調(diào)節(jié)”旋鈕反時針旋足，接通電源開關(guān)，電源指示燈亮，儀器即可工作。 2. 調(diào)節(jié)面板上的“手動調(diào)節(jié)”旋鈕，反映爐子加溫電壓的電表讀數(shù)將從零逐漸增加到90%左右，然后將電表讀數(shù)減小到40%左右，稍待片刻，爐溫上升，說明儀器“手動”部分工作正常。 3. 如本儀器與具有電流輸出的Ｐ.I.D調(diào)節(jié)儀表配合使用，將“手動~自動”開關(guān)置于“自動”位置，這時負載上的加熱電壓自動受控于P.I.D調(diào)節(jié)儀表的輸出電流值。 4. 可將“手動~自動”開關(guān)置于“手動”位置，調(diào)節(jié)“手調(diào)”旋鈕將加熱電壓調(diào)在所需要的值上，此時儀器的功能就像一臺手動調(diào)壓器。 5. 如負載設(shè)計加熱功率偏大，或在對低溫內(nèi)阻低的對象進行初加溫時，可調(diào)整面板上的“反饋”電位器對最大加熱功率進行限制，此時指示輸出的電表讀數(shù)變小，可保護負載或可控硅免遭過電流損壞。一般情況下，置儀器于“自動”功能，滿輸入時（如10mA）再調(diào)“反饋”電位器，使得負載上的電壓值為供電電壓的90%為準。 6. 不得驅(qū)動感應(yīng)爐、降壓變壓器等電感性負載，以防損壞可控硅。 7. 如遇某一相可控硅不能全導(dǎo)通或輸出嚴重抖動，可將該一相的觸發(fā)信號輸出接線互相對調(diào)。 8. 儀器出廠前所有內(nèi)部調(diào)整電位器均已調(diào)妥，一般情況下勿任意調(diào)動。 七、其它： 1. 儀器在倉庫保管時應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的地方，環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合技術(shù)要求。 2. 儀器在按規(guī)定的條件使用和保管時，自出廠日起十二個月內(nèi)出現(xiàn)因制造質(zhì)量而導(dǎo)致的故障，由廠方負責(zé)免費修理。 3. 若儀器在輸入、輸出、供電等方面的其它要求，可作特殊訂