采用了特殊的的共擠Ａ＋Ｂ＋Ａ吹膜模具，不論是生產ＨＤＰＥ材料還是ＬＤＰＥ、和ＬＬＤＰＥ材料，都有著獨特的特點。通過多層共擠改善了薄膜的物理強度，用一臺主機供里外層料，可以減少一臺主機的配置，同時達到降低成本，節能低耗的目的。低壓聚乙烯（ＨＤＰＥ）和線形低密度聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）是國際市場上近年來大量生產的聚乙烯新品種。由于它具有優良的抗沖擊強度，耐穿刺性，耐環境應力開裂，耐低溫度性能，特別是可以制微薄膜（１．５絲厚的薄膜強度足可以抵提上３絲厚的高壓聚乙烯薄膜）。使用成本低，因此大量用于吹塑薄膜。可吹制低壓，高壓，線形低密度三種聚乙烯薄膜，不但適應它們的新料吹膜，還適用于它們的再生塑料吹膜，性能穩定，質量可靠，本機組采用特殊結構的螺旋桿擠出機，先進的螺旋模頭，調節靈活的冷卻風環，合理的光圈式穩泡結構，從而保證上三種聚乙烯及不同比例的混合塑料化均勻。 　　　　如果認為三層共擠主機會耗電更多，那就大錯特錯了，三層共擠只需要兩臺主機就夠了，一臺擠內外層（Ａ層），一臺擠中間夾層部分（Ｂ層）使用再生料或其他平價材料，甚至加５０％碳酸鈣其強度，焊接性，印刷性絲毫不受影響，而且中層因夾有碳酸鈣或低壓聚乙烯冷卻更快產量更高。