工藝流程：酸洗→烘干→噴涂→烘干→搪瓷....

用于金屬件噴涂后烘干、燒結(jié)固化熱處理。

連續(xù)式搪瓷燒結(jié)爐是利用移動掛鏈將待處理噴涂好的工件從進(jìn)料口帶入烘干爐進(jìn)行加熱烘干、檢驗修補后再進(jìn)入高溫?zé)Y(jié)區(qū)進(jìn)行燒結(jié)固化，出料后便完成整個工藝，工件行走速度可調(diào)節(jié)設(shè)定。
本爐配有新型爐溫自動控制系統(tǒng)，采用智能型溫控儀表PID調(diào)節(jié)，根據(jù)設(shè)置的工藝曲線可實現(xiàn)升溫速度、保溫時間、保溫精度的自動調(diào)節(jié)控制，提高了控制水平及控溫的精度，這種控制方式使供給的熱量與工件的吸熱相適應(yīng)，更趨合理，節(jié)約能源。
控制執(zhí)行系統(tǒng)：采用大功率可控硅和過零觸發(fā)繼電器，并配備自動空氣開關(guān)和快熔作二級保護(hù)，可靠地保證電器的正常運行，同時減少對電網(wǎng)的污染。
安全措施：
設(shè)有超溫報警裝置，各區(qū)電熱元件設(shè)置電流表、電壓表及電熱元件的通斷指示，具有通電聯(lián)鎖保護(hù)和安全接地措施，保證使用安全。