吊鉤式拋丸機分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清理室內。利用拋丸器將0.2~0.8的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應力提高壽命。本機型廣泛應用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。                                                            一，優點：
1.采用大拋丸量、高拋射速度懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、
獲得滿意的清理質量。
2.模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數和空間布置位置的確定等）及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損。
3.采用無地坑結構形式，既節省了地坑基礎的施工費用及時間。
4.清理室內熱區采用軋制Mn13板防護，相對于以前的橡膠板防護，其使用壽命大大提高，且外形美觀、易于更換，是當今最理想的清理機室體防護方式。
                                    二，丸砂分離器：
本機采用滿簾幕式丸砂分離器。分離器由分離器螺旋、滾筒篩、丸料倉等組成。在丸砂分離器的漏斗處設有加料口，用來向設備補充新彈丸。從斗式提升機流入的丸砂混合物，由分離器螺旋送至滾筒篩中。滾筒篩設有內、外螺旋片。工作時，內螺旋片將砂塊等大顆粒雜物動送至排渣口排出。過篩后的丸、砂及粉塵混合物由滾筒篩外螺旋片推送，并且使其沿分離器全長均勻布料，然后丸料通過分離器重錘的調節，呈流幕狀態均勻流至分離器底部。此時，分離器風機通過分離器抽風孔抽風。利用重力風選原理，將彈丸和金屬氧化皮碎片、破碎彈丸、粉塵有效分離，大顆粒廢料從分離器丸料溢流口流出，細小丸料、粉塵從廢料出口流出，彈丸進入丸料倉進行循環。                                                  三，噴砂除銹與其它清理除銹(如酸洗，工具清理)相比的特點：


第1點：拋丸處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。


第2點：拋丸處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。


 四，除銹的特點:
機械除銹通常指的就是物理除銹它最大特點分別是：
第一、可控制性高。特別針對大型鋼板，鋼筋，鋼材，鋼結構除銹，
第二、除銹速度快，效果好，除銹成本低，在除銹的同時，還能消除表面的毛刺，雜物，對表面有一定的美化作用。
除銹方法可整體上可以分為四大類：
第一大類是：機械除銹，手工除銹速度慢，效率低，化學除銹缺點是除銹效果不理想，達不到除銹的目的，化學污染大
第二大類是：手工除銹。這一類的特點是速度太慢而且也不干凈。
第三大類是：超聲波除銹。這類特點是成本高，但是針對性太強。
第四大類是：化學除銹。這類特點就是對機械部件不是非常好。

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