一、自動化上料系統(tǒng)：

聚鑫設(shè)備采用自動計量上料，由儲料罐自動計量分料入一級干粉料倉進(jìn)行預(yù)混攪拌，可使干粉配料初級調(diào)和均勻，確保攪拌發(fā)泡的穩(wěn)定性，聚鑫自動化上料系統(tǒng)可減少粉塵污染。

二、自動攪拌系統(tǒng)：較手動發(fā)泡機，自動攪拌系統(tǒng)有操作平臺，自動攪拌，自動放料。

三、恒溫養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)：

恒溫養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)長20米，恒溫養(yǎng)護(hù)塊體，提高產(chǎn)品脫模時間，養(yǎng)護(hù)時間為20-30分鐘，有恒溫系統(tǒng)，在初春或者初冬季節(jié)都可以生產(chǎn)，適合北方客戶使用。可延長生產(chǎn)時間。

四、自動脫模系統(tǒng)：

定型后自動脫模，不需要人工脫模，簡單易操作，模具會自動回到攪拌系統(tǒng)進(jìn)行下次生產(chǎn)。擺脫人工脫模的繁瑣和勞動強度高問題，工人可輕松操控；聚鑫自動化設(shè)備生產(chǎn)不需鋪膜。

五、自動切割系統(tǒng)：

發(fā)泡脫模后塊體在行走線上自動橫切成塊，自動豎切成片，塊體在濕潤狀態(tài)下切割，無粉塵。切割成片的板材，用叉車運送到空地包裝養(yǎng)護(hù)。

聚鑫全自動水泥發(fā)泡設(shè)備整條生產(chǎn)線用工人5-6人可完成班產(chǎn)150-200立方，主要降低了工人勞動強度。自動線降低了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料產(chǎn)生。