送風(fēng)機(jī)﹑引風(fēng)機(jī)﹑冷卻風(fēng)機(jī)﹑磨煤機(jī)﹑給粉機(jī)﹑排粉機(jī)運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)，是干接點(diǎn)信號，由各自MCC柜輸出進(jìn)PLC的DI模塊 由PLC的DO模塊輸出 的運(yùn)行/停止指令信號是干接點(diǎn)信號，到送風(fēng)機(jī)﹑引風(fēng)機(jī)﹑冷卻風(fēng)機(jī)﹑磨煤機(jī)﹑給粉機(jī)﹑排粉機(jī)各自MCC柜。

　　還可手動輸入MFT信號，和自動產(chǎn)生的效果一樣，以應(yīng)付突發(fā)事件。

　　由燃燒程控系統(tǒng)來的油閥全關(guān)信號進(jìn)PLC的DI模塊。

　　3.2.爐膛火焰邏輯：

　　采用“四選三”邏輯，每層有三個(gè)滅火，則該層滅火，四層同時(shí)滅火則為全爐膛滅火，且有給粉機(jī)運(yùn)行證實(shí)，輸出MFT信號。火焰信號采用4-20mA模擬量輸入，低于7mA判斷為無火焰信號。在CRT畫面上用棒柱模擬顯示4-20mA火焰信號，即能判斷火焰的有無，又能反映火焰的強(qiáng)弱。

　　當(dāng)火焰明顯變暗，此時(shí)操作人員可手http://www.zhengqifashengqi.com/zqfsq/23.html動啟動燃燒程控系統(tǒng)，開啟油閥，進(jìn)入油槍，進(jìn)行助燃 當(dāng)火焰明顯變亮，此時(shí)操作人員手動停止燃燒程控系統(tǒng)，關(guān)閉油閥，退出油槍，不再助燃

　　3.3.燃?xì)鉄崴仩t滅火保護(hù)邏輯：當(dāng)MFT信號發(fā)出，切斷燃料即在MCC柜側(cè)順序停止排粉機(jī)、給粉機(jī)、磨煤機(jī)，停止燃燒程控系統(tǒng)，關(guān)閉油閥，退出油槍 同時(shí)停止振動爐排 切燃燒風(fēng)的控制是當(dāng)送風(fēng)機(jī)出口壓力大于13.5kPa，延時(shí)5秒停送風(fēng)機(jī) 當(dāng)引風(fēng)機(jī)入口壓力大于-0.05kPa，延時(shí)10秒停送風(fēng)機(jī)。

、停爐保養(yǎng)鍋爐在停爐期間，受熱面表面吸收空氣中的水分而形成水膜。水膜中的氧氣和鐵起化學(xué)作用生成鐵銹，使鍋爐遭受腐蝕。被腐蝕的鍋爐投入運(yùn)行后，鐵銹在高溫下又會加劇腐蝕的深度和擴(kuò)大腐蝕面積，并且氧化鐵不斷剝落，以至縮短鍋爐使用年限，甚至嚴(yán)重減低鋼板強(qiáng)度而發(fā)生爆炸事故。因此，作好停爐保養(yǎng)工作，是保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行必不可少的重要措施。常用的停爐保養(yǎng)方法有壓力保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)和充氣保養(yǎng)等數(shù)種。

　　(1)熱水鍋爐壓力保養(yǎng)壓力保養(yǎng)一般適用于停爐期限不超過一周的鍋爐。利用鍋爐中的余壓保持0.5MPa-0.1MPa，鍋水溫度稍高于100℃以上，既使鍋水中不含氧氣，又可阻止空氣進(jìn)入鍋筒。為了保持鍋水溫度，可以定期在爐膛內(nèi)生微火，也可以定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱鍋水。

　　(2)熱水鍋爐濕法保養(yǎng)濕法保養(yǎng)一般適用于停爐期限不超過一個(gè)月的鍋爐。熱水鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清除水垢和煙灰，關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運(yùn)行的鍋爐完全隔絕。然后加入軟化水至最低水位線，再用專用泵將配制好的堿性保護(hù)溶液注入鍋爐。保護(hù)溶液的成分是：氫氧化鈉(又稱火堿)按每噸鍋水加8-10Kg，或碳酸鈉(又稱純堿)按每噸鍋水加20Kg，或磷酸三鈉按每噸水加20Kg.當(dāng)保護(hù)溶液全部注入后，http://www.4000588865.com/zxsp/738.html開啟給水閥，將軟化水灌滿鍋爐(包括過熱器和省煤器)，直至水從空氣閥冒出，然后關(guān)閉空氣閥和給水閥，開啟專用泵進(jìn)行水循環(huán)，使溶液混合均勻。保護(hù)溶液的作用是使鍋爐受熱面逐漸形成一層堿性水膜。