SPG型管道式屏蔽泵
產(chǎn)品名稱：管道式屏蔽泵
產(chǎn)品型號(hào)：SPG型
產(chǎn)品流量：
產(chǎn)品揚(yáng)程：
產(chǎn)品材質(zhì)：鑄鐵，碳鋼等
聯(lián)系電話：021-31001130 
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
SPG型管道式屏蔽泵概述：SPG管道式屏蔽泵，并吸收了國(guó)際上屏蔽泵設(shè)計(jì)及制造的先進(jìn)技術(shù)，漿電機(jī)的屏蔽技術(shù)應(yīng)用于液體輸送領(lǐng)域，為適應(yīng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求而最新推出的系列化新產(chǎn)品。
SPG型管道式屏蔽泵系列性能參數(shù)基本符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T6878.2-93的規(guī)定。具有設(shè)計(jì)規(guī)范，通用化程度高，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)低噪音，無振動(dòng)等顯著特點(diǎn)，是替代常規(guī)臥式離心泵，立式管道泵的理想產(chǎn)品。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、泵結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)泵一體化，體積小。其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運(yùn)行平衡，安裝無需調(diào)整。
2、泵進(jìn)出口設(shè)計(jì)成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心線上，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低便于管道布置，安裝特別方便。
3、泵與電機(jī)同軸，軸向尺寸短，使泵運(yùn)行更加平穩(wěn)，噪音低。
4、取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質(zhì)的外泄，因此具有完全無泄漏的顯著特點(diǎn)。
5、用滑動(dòng)軸承替代常規(guī)電機(jī)滾動(dòng)軸承，使泵具有運(yùn)行特別平穩(wěn)，振動(dòng)噪音極低。
6、安裝栓修方便，無需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要拆下連接體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢查和維修。
7、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要進(jìn)行泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
適用范圍：
1、SPG型管道式屏蔽泵普通型供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用。介質(zhì)使用溫度不超過80℃，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。特別適用對(duì)振動(dòng)、噪音要求較高的場(chǎng)合，如地下泵房、空調(diào)制冷系統(tǒng)等。
2、SPG型管道式屏蔽泵熱水型主要供輸送溫度不超過160℃不含固體顆粒的軟水之用，適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店、浴室、鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)等場(chǎng)合。
3、SPG管道式屏蔽泵防腐型輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門。
SPG型管道式屏蔽泵工作原理：往復(fù)泵在使用過程中出現(xiàn)排出壓力不足，達(dá)不到設(shè)計(jì)值要求的原因及相應(yīng)解決方案有以下幾方面：1、單向閥密封不嚴(yán)或卡死等問題。檢查單向閥的密封情況，檢查閥體是否有異物，如有必要?jiǎng)t進(jìn)行更換。2、吸入側(cè)管路閥門關(guān)閉或者開度不夠。檢查管路閥門，并進(jìn)行調(diào)節(jié)已達(dá)到要求。3、吸上高度太大。重新計(jì)算設(shè)計(jì)檢查安裝高度是否符合要求，并做調(diào)整。4、介質(zhì)黏度太高。需要重新核實(shí)，更換新型號(hào)泵。
SPG型管道式屏蔽泵選型（型號(hào)）：往復(fù)泵在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)流量降低的原因可能有哪些方面？及其相應(yīng)的解決方案。1、單向閥密封不嚴(yán)，導(dǎo)致部分介質(zhì)回流到進(jìn)口處。檢查單向閥的密封情況，并修復(fù)。2、吸入側(cè)管路閥門關(guān)閉或開度不夠。調(diào)節(jié)閥門開度。 3、吸上高度太大，吸程超過往復(fù)泵的自吸能力，導(dǎo)致吸入量減少。重新選擇安裝高度。柱塞泵的柱塞填料密封泄漏量增大的原因有哪些？1、填料過松。應(yīng)適當(dāng)壓緊填料或更換填料。2、壓蓋安裝的預(yù)緊力對(duì)內(nèi)外側(cè)填料施加力不均勻早曾介質(zhì)泄露。被壓入填料箱內(nèi)的填料，每到填料環(huán)的受力情況是不一樣的，外側(cè)填料受力最大，里側(cè)填料受力最小，呈拋物線形，介質(zhì)在填料與填料箱體之間泄露、在填料與運(yùn)動(dòng)軸表面之間泄露是主要原因。3、介質(zhì)腐蝕填料或柱塞，材料的選擇可能不當(dāng)。4、柱塞磨損嚴(yán)重，需要更換。：