油箱設備異形桶桶身制造工藝 異形桶一般為閉口桶，制造方法有折方法和脹形法兩種：

（1）折方法

折方法是指利用手工或沖壓等機械方法，通過模具使桶身折成所需形狀的方法。 桶身的轉折處一般有小圓弧過渡，以保證桶身折方時不產生裂口等缺陷。

（2）脹形法

脹型法是制造異形桶常用的方法，先將桶身做成圓筒狀，再放在脹型機上成型。   脹型機按照脹型運動的形式可分為凸輪式，椎體式，鍥塊式等。

1.桶底制造工藝

（1）工藝流程

剪板→落料拉深→涂封縫膠

（2）主要工序

① 剪板

②落料拉深  

是將剪切好的規格板料送入沖床，利用模具同時完成落料和拉伸作業，得到桶底（頂）件的工序。

③涂封縫膠  

為保證卷邊組合的密封性，在桶底（頂）與桶身卷邊組合作業前，應在桶底（頂）的卷邊部位由人工或封口機上的自動噴膠管均勻噴涂一層封縫膠。

油箱設備中卷板機的工作原理怎樣？油箱桶兩輥卷板機，油箱桶三輥卷板機操作過程中有什么不同？

油箱設備中卷板是在卷板機上進行連續三點滾彎的過程，利用卷板機可將板料彎成單曲率或雙曲率的制件:單曲率卷制圓柱面或圓錐面比較常見，還有就是單曲率卷制任意柱面這就要用仿形或是自動控制來實現了；當沿卷板機軸線方向的彎曲不大時可以實現雙曲率卷制球面與雙曲面。根據板料的厚度和設備條件選定。