連續(xù)式炭化爐原理：首先引燃?xì)饣癄t里的可燃物（如鋸末、木材邊角料等），燃燒后所產(chǎn)生的煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過(guò)噴淋、冷卻、凈化等過(guò)程后，所產(chǎn)生的可燃性氣體（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作為前期炭化的熱源，對(duì)炭化機(jī)里的第一、第二個(gè)炭化管內(nèi)原料進(jìn)行加熱烘干，第三、第四炭化管進(jìn)行炭化。炭化過(guò)程中所產(chǎn)生的煙氣再通過(guò)噴淋、冷卻、凈化等過(guò)程，使產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行二次燃燒。按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的熱量燃燒自體，達(dá)到節(jié)能的效果。而且此過(guò)程煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過(guò)凈化后，生產(chǎn)環(huán)境中無(wú)煙氣，具環(huán)保性，達(dá)到國(guó)家廢氣排空標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)過(guò)程中烘干區(qū)溫度可達(dá)200-300℃；炭化區(qū)溫度高達(dá)600-900℃。設(shè)備單組產(chǎn)量100-150kg/。