一.麗彩多科技生產銷售夜里發光粉 黑暗處發光粉 紅色夜光粉，長效長余輝夜光粉與油墨配制技術及使用說明

　　  油墨是將夜光粉（發光粉、熒光粉、畜光粉、儲光粉）與透明油墨樹脂相混合而配制的特種油墨，為了避免在制備過程中破壞夜光粉的晶格結構，夜光粉不能與金屬研磨，不能使用滾磨等加工手段，同時考慮到夜光粉在油墨中的分散效果，發光油墨最好即配即用。

夜光油墨的配制方法：

1、采用透明性油墨、越透明發光效果越好；

      2、解決分散效果與發光效果的矛盾，長效長余輝夜光粉的粒度宜選用300目以上的細粉料，某些印刷油墨對粉體粒徑要求較高，要依實際情況來選定粉體粒度，粉體含量占20-50%（重量）；

      3、發光油墨不能用金屬設備研磨，必要時可采用塑料或搪瓷內襯的設備球磨或沙磨最好采用高速分散的辦法；

      4、可適當少量加入透明顏料，進行調色，但長效長余輝夜光粉的余輝指標會有不同程度的下降；

      5、依據不同的承印物選擇不同類型的透明油墨如：承印物為金屬，應選用金屬油墨；承印物pvc應選用pvc油墨 

　　　6、發光油墨的使用說明：  油墨粘度約為3000-5000泊，印刷時，根據印刷速度用稀釋劑來調整油墨粘度。為了取得發光效果更好的印刷圖案，可選用200目以下的絲網來制版印刷。由于用較低目數的絲網印刷的墨層較厚，能獲得發光效果較為理想的圖案。因此，使用80-120目的絲網較為理想。在發光涂層下使用白色底或直接印在白色基材上，可提高所印圖案的亮度和發光時間。為得到理想亮度的發光圖案，發光墨層的最小膜厚不溶劑、助劑組成，當其成膜后，吸光10—20分鐘，可在黑暗處持續發光12小時，且吸光和發光過程可無限循環，  具有優良的耐侯性、耐光性。 

　　二、長效長余輝夜光粉與涂料配制及使用說明

      發光涂料由夜光粉（發光粉、熒光粉、畜光粉、儲光粉)、有機樹脂、有機溶劑和助劑組成，為了避免在制備過程中損壞夜光粉的晶體結構，導致其發光性能衰減，不能使用金屬滾磨等加工手段，同時考慮到長效長余輝夜光粉在樹脂中的分散效果，最好是即配即用。 

      發光涂料的配制方法：

      1、選用透明度好的中性有機樹脂，如丙烯酸樹脂、環氧樹脂、聚氨酯樹脂、聚酯樹脂、pvc樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、樹脂、sbs樹脂等；

      2、分散效果與發光效果的矛盾，長效長余輝夜光粉粒度宜選用200目或300目的粉料，另依據不同的涂料類型、不同的用途及客戶對亮度的要求自行選擇粉體粒徑，涂料中總含粉量控制在20%-50%(wt)  。

      3、長效長余輝夜光粉最好不用金屬設備研磨（會污染夜光粉使之發黑）可選用高速分散的方法，或用非金屬內襯的設備球磨；

      4、選用2000-5000泊粘度的涂料樹脂，可防止夜光粉沉淀，或加入粘度調解助劑進行調節；

      5、不能使用含有重金屬化合物的助劑.

發光涂料使用方法：

    1、可以使用發光涂料進行刷涂、滾涂、噴涂、淋幕噴涂等工藝

    2、發光涂層達到150um以上厚度時，才能獲得較為理想的發光亮度；

    3、在發光涂層下面以白色底漆為底，可提高發光亮度；

    4、在發光涂層上面以白色清漆罩光可提高涂層的光澤度和耐侯性；

    5、可根據施工方法調整涂料。

　　三、麗彩多科技長效夜光粉與夜光油漆的配制方法

　　1、夜光油漆的介紹：夜光漆作為一種功能性涂料，是由夜光粉、基料和各種助劑配制而成的。涂上夜光漆后，吸光10-30分鐘，可在黑暗處持續發光12小時，且吸光和發光過程可無限循環，呈現良好低度應急照明，指示標識和裝飾美化效果。 

　　2、配制方法：根據具體的使用要求選用合適的，透明度好的合成樹脂作為基料  ，夜光粉的用量以25-30%為宜。配料時，最好使用有搪瓷或玻璃內襯的容器，用高速攪拌機分散，盡量避免使用鐵器等重金屬物件，以免降低發光亮度。簡便的方法是用透明清漆與夜光顏料直接混合，攪拌均勻即可使用。 

　　3、夜光油漆的使用及注意事項：施工前對底材進行必要的預處理后，上一道白色底漆，這樣可以提高發光亮度，延長發光時間。夜光油漆可用刷涂、滾涂、噴涂、刮涂、淋幕噴涂等工藝。夜光漆使用前必須充分攪拌均勻，用稀釋劑調整至施工粘度。夜光涂層達到一定厚度時，才能獲得較為理想的發光亮度和發光時間，在夜光涂層上罩清漆，以提高涂層的耐候性。