一、塑料和夜光粉的選擇

        1.  塑料：盡量選擇透明度較高的塑料粒，透明度高的塑料粒可以提升產品的夜光效果；

        2.夜光粉：盡量選擇粒徑在15~40um范圍內，體為淡偏黃綠的夜光粉。夜光粉體色越深（黃綠色越重），注塑性能會越好；

        3.  夜光塑料母粒：若想達到高亮度高含量（夜光粉添加量10%以上）的夜光效果。 

二、物料混合過程

        1.  先用少量（每包料50克左右）擴散油或白礦油與塑料粒攪拌均勻。塑料粒表面覆蓋一層油膜，可有效防止夜光粉在隨后投料攪拌過程中產生沉淀；

        2.  擴散油（或白礦油）與塑料粒攪拌均勻后，按照既定比例將夜光粉投入混料機。混料時盡可能用中低速度進行攪拌，防止夜光粉在混料過程中發黑；

        3.若工廠長期生產夜光制品，可以考慮購置使用非金屬的攪拌器材。若必須使用金屬混料機器，可以在攪拌機器內腔涂抹一層樹脂，從而有效防止夜光粉與金屬接觸，產生發黑。

        4.  可以適當加入潤滑劑

        5.  一般來說夜光粉的添加比例為2%~10%，含量越高，夜光效果更好。一般來說，添加量在4%以下，即低含量的時候，盡量選用粒徑在30um左右或以下的夜光粉，因為低含量時，粉末較細的夜光粉比表面積更大，能夠更好地分散在塑料空間中，形成較好的發光效果。添加量較大時，可以使用粒徑較粗的型號；

      6.  不同的塑料材質，夜光粉添加含量配比不同。具體應用可致電咨詢我司專業人員；

      7.產品若需調色，可適當添加熒光顏料（熒光色粉）。但熒光顏料與夜光粉混合使用，會對夜光效果產生一定程度的遮蓋。 

  三、生產過程

1.  注塑設備應選擇螺桿較短的機器。螺桿越長，夜光粉在注塑過程中與金屬螺桿接觸的時間就越長，容易產生發黑。（夜光粉硬度較高，混料與注塑過程中若與金屬產生強力摩擦，會使夜光粉變質失光，產生較多黑色金屬氧化物）

2.  若無法改變機器，可以適當提高主機加料段和輸料段溫度（2~3度即可），或者提高主機螺桿轉速15%~20%。適當提高物料運轉速度，減少摩擦時間，可以一定程度上防止發黑；

3.短效夜光粉在塑膠中的性能更佳，在注塑等工藝流程中不會產生發黑現象

4.配制印花漿時，要對長效夜光粉做微膠囊包裹處理方可使用。

5.夜光粉比重大，容易沉淀，使用時要注意防沉。

6.夜光粉的發光原理簡單的說是吸光-發光，樹脂（油墨、印花漿）的透明度越高發光效果顯得越好。