超耐磨復合陶瓷攪拌器具介紹
一、用途廣我公司針對玻璃制造行業，原料混合機攪拌刮刀磨損嚴重的現象，借鑒黃河三門峽、小浪底水利樞紐發電機蝸輪抗擊泥沙沖刷最新技術，開發研制成功超耐磨復合陶瓷攪拌器具，是當前普遍使用的高鉻鑄鐵、高錳鋼、鑲嵌硬質合金、堆焊耐磨層等刮刀、攪拌翅的最理想替代產品。亦適應于耐火材料、砂型鑄造等行業的配料和混砂。
二、技術新采用硬度僅次于金剛石的陶瓷材料為主要原料，經高科技特殊工藝與鋼質骨架復合為一體，有效地克服陶瓷材料不能抵抗沖擊的弊端；使刮刀不會出現碎裂、掉塊等現象。
三、性能優選用的主要原料其莫氏硬度為9.2-9.6，由于具有強度高、硬度大、耐磨性能好、耐高溫、耐腐蝕、抗熱震性能好、導熱系數大以及抗氧化等優越的物理、化學性能。被廣泛應用于耐磨、抗磨領域，如：電力行業（水力發電機蝸輪抗擊泥沙沖刷、火電廠煙道及輸料管道的抗磨）、加工脆硬性材料（硬質合金、玻璃、瑪瑙等）、精加工（量具、刃具、模具的精磨及飛機、汽車、船舶等發動機氣缸的珩磨）、軍事及航空、航天工業。
四、壽命長超耐磨陶瓷材料的耐磨性能經有關權威部門測定：是高錳鋼的15倍，是高鉻鑄鐵的11倍，是耐磨硬質合金的1.5倍。又由于硬質合金鑲塊層厚一般為5mm左右，而該復合陶瓷的耐磨層厚度為前者的2—5倍，因此，其使用壽命更長，更耐用。
五、無污染所采用的陶瓷材料還具備一種獨特的、其它任何材料所沒有的特性：能在含堿性物質的玻璃熔體（900℃以上）中自動分解成二氧化硅，避免了象高鉻鑄鐵、高錳鋼、硬質合金等材料，將磨削下來的鐵、鉻、錳、鎢等有害的重金屬和有色金屬成份，添加到玻璃原料中，造成污染。有利于玻璃原料配制工藝的控制，提高玻璃質量。
六、效益佳由于，本產品的銷售價格低于硬質合金鑲塊刮刀，而使用壽命更長，同時又為用戶降低了設備維修強度。因此，具有更高的性能價格比。可為用戶增添更大的效益空間，深受廣大玻璃制造行業用戶的歡迎。


主要生產種類：攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板，攪拌臂，攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒等