金石公司為廣大客戶設計了窯爐一條龍服務系統，提供了結構上穩定可靠，生產上高效節能，成本上經濟合理，環保上排放達標的窯爐一條龍服務系統，金石公司設計施工的窯爐有直烘隧道窯，一烘兩燒隧道窯，多烘多燒隧道窯等多種窯爐，3.3米斷面直烘隧道窯，單窯24小時產量可達15萬標磚，3米斷面一烘一燒隧道窯24小時產量可達20萬標磚。

磚窯，粘土磚窯，頁巖磚窯，紅磚窯，平頂窯，燒磚窯，隧道窯，輥道窯，新式輪窯，梭式窯等高中溫大型窯爐，爐膛內部新型輕質耐火保溫節能材料，硅酸鋁吊頂模塊，硅酸鋁陶瓷纖維模塊，適用于所有窯爐－超高溫爐膛，公司全國各地有實際施工安裝案例，專業的隧道窯爐襯保溫材料設計、生產、施工、售后一條龍服務，是國內最早參與頁巖磚隧道窯保溫、粘土磚隧道窯保溫、煤矸石隧道窯保溫權威單位，中國磚瓦協會理事單位。每年承建各種隧道窯、移動隧道窯、移動旋轉隧道窯的保溫砌筑內部耐火保溫材料，與磚窯行業龍頭企業雙鴨山東方墻材集團公司等窯爐公司及磚瓦機械單位有密切合作，專業的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工，維修服務，歡迎您來公司實地考察！
陶瓷纖維模塊安裝方法：
爐板除銹—>將模塊螺栓焊接在爐壁板上—>取出模塊—>將模塊導向桿擰到螺桿的小頭上—>將模塊沿中心孔穿過導向桿靠到爐板上—>采用專用板手將螺母擰緊到螺桿上—>擰下導向桿—>依次進行其他模塊的安裝—>抽出模塊中心塑料管—>拆開模塊捆扎帶—>壓縮安裝補償毯—>安裝下一排折疊模塊
1.陶瓷纖維模塊安裝要求：
(1)錨固釘焊接位置應準確，嚴格控制誤差；
(2)先將背襯層安裝完畢，再施工纖維模塊；
(3)先安裝爐頂模塊再安裝爐墻；
(4)爐墻模塊的安裝應從底部開始向上安裝；
(5)模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安裝完一排模塊后應按要求壓縮鋪襯補償毯；
(6)頂與墻及墻與墻的鏈接處應壓縮鋪襯補償毯；
2.表面修整：
(1)折疊模塊安裝完成后應仔細檢查，大于5mm的縫隙應填塞補償毯；
(2)纖維毯填塞完畢后，用方木板將折疊模塊表面拍平。
山東金石生產的陶瓷纖維模塊主要有以下等級：1050（普通型）陶瓷纖維模塊（普通耐火棉）、1260（標準型）陶瓷纖維模塊（1260耐火棉）、1260（高純型）陶瓷纖維模塊（高純耐火棉）、1400（高鋁型）陶瓷纖維模塊（高鋁耐火棉）、1400（鋯鋁型）陶瓷纖維模塊（低鋯耐火棉）、1430（含鋯型）陶瓷纖維模塊（含鋯耐火棉）；長期使用溫度從900-1300度不等，厚度從200mm到400mm均有，尺寸一般為600/300*300*200/250/300，編織袋包裝，普通型偏黃，其余等級均為白色，歡迎大家前來選購，聯系人：安輝 13853395163  0533-2268163  QQ2675891356