立體車庫生產資質，上海先策泊奧立體車庫安裝許可證
1 技術資料 樣機主要技術參數應當與產品的設計總圖、設計計算書、使用說明書相符；樣機安全裝置及重要零部件應當與設計相符
2 標牌 在明顯位置處固定產品標牌，標牌內容應當有：產品名稱、型號、主要技術參數、制造日期或生產編號、廠標、商標、制造廠名稱及地址
3 安全標志 在設備明顯可見處，應當設置相應的安全標志（包括禁止、警示、提示標志）
4 承載金屬結構 焊縫 焊縫不應當有裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合和未焊透等缺陷，同一焊縫應當均勻一致
探傷 對主要受力構件，如立柱、橫梁等構件的對接焊縫應當進行無損探傷。射線探傷時，應當不低于GB/T3323-1987中規定的Ⅱ級；超聲波探傷時，應當不低于JB4730-1994中規定的Ⅰ級
連接件 各連接件的連接應當正確牢固
5 搬運臺車、搬運器、載車板 材質及強度 結構的主要件均應當采用非燃燒體材料制造,并應當具有足夠的強度和剛度
結構及功能 載車板底板應當能防止滴水、滴油；入庫鏈板輸送機應當具有糾正汽車停放位置偏斜的功能；主、從動鏈板輸送機聯動時，應當動作協調，運行平穩，且鏈板輸送方向應當一致
6 自動門 自動門的安裝位置應當正確，各處門隙大小應當對應一致；自動門的開、關應當靈活、到位且無異響；自動門應當設置防帶夾裝置
7 對重裝置 對重塊安裝應當牢固，防止移位。對重塊應當固定在一個鋼框架內；安裝帶有鏈輪的對重裝置時，對重與搬運器的間隙不應當小于50mm
8 緩沖裝置 緩沖器應當設置在搬運臺車及對重等升降行程底部或行程端部極限位置；
當采用強制驅動時，還應當在搬運器頂上設置緩沖器；若有對重，則在對重緩沖器被完全壓縮之前搬運器上部的緩沖器不應當起作用
9 鋼絲繩 安全系數 準無人方式：≥7
人車共乘方式：≥10
安全圈 將上層載車板降至底層，卷筒上至少應當保留兩圈鋼絲繩
防脫裝置 各滑輪上應當有防脫裝置，保證鋼絲繩不能脫出
排列與固定 應當排列整齊，固定端有防松或自緊裝置，禁止接長使用
10 鏈條 安全系數 準無人方式：≥7
人車共乘方式：≥10
防脫裝置 提升鏈鏈輪應當有防脫裝置，保證鏈條不能脫出
潤滑 所有鏈條、鏈輪應當便于潤滑
11 制動器 型式 應當為常閉式
制動力矩 應當不小于1.5倍額定載荷時制動力矩
補償能力 制動摩擦墊片的磨損間隙應當有補償能力
12 液壓系統 安全系數 應當符合系統設計要求
過壓保護裝置 應當設置，當工作壓力達到1.25倍額定壓力時，能自動動作
安全保護裝置 應當設置，當液壓系統失壓時，載車板不能墜落
13 總斷路器 專用饋電線端應當設總斷路器，其出線端不應當與其他設備相連
14 總線路接觸器 應當設置總線路接觸器，應當能分斷所有機構的動力回路或控制回路。停車設備上已設總空氣開關時，可不設總線路接觸器
15 控制電路 應當保證控制性能符合機械與電氣系統的要求，不得有錯誤回路、寄生回路和虛假回路
16 遙控電路及自動控制電路 遙控電路及自動控制電路所控制的任何機構，一旦控制失靈，停車設備應當立即停止工作
17 電線電纜 室外停車設備的電線應當敷設于金屬管中，金屬管應當經防腐處理。如用金屬線槽或金屬軟管代替，必須有良好的防雨及防腐性
室內停車設備的電線應當敷設于線槽或金屬管中，電纜可直接敷設，在易受機械損傷、化學腐蝕或油污浸蝕的地方，應當有防護措施
管口應當有防磨電線的護口，各導線和電纜線端都應當有標記
18 電動機的保護 應當設置短路、缺相保護。應當采用手動復位的自動斷路器進行過載保護，該斷路器應當能切斷電機的所有供電電源
19 電氣設備防護措施 電氣設備應當符合相應的防護等級。露天裝設的電氣設備應當有防雨雪、灰塵等雜物侵入的措施
20 電氣保護 應當設置短路、過流、缺相、錯相、零位、欠壓、過壓保護
21 接地 當采用移動電纜時應當備用接地線
金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼、管槽、電纜金屬保護層和變壓器低壓側均應當可靠接地，零線和地線應當分別設置，嚴禁用零線代替接地線,接地電阻不得大于4Ω
22 信號 應當有指示總電源分合狀態的信號及故障信號或報警信號
23 緊急停止開關 應當設有非自動復位的緊急停止開關，在緊急情況下，能迅速切斷動力及控制電源，但不應當切斷電源插座、照明、通風、消防和報警電路的電源
24 車輛長度限制裝置 應當安裝防止車輛長度超限裝置，當超過適停車輛長度時,機械不動作或報警
25 互鎖 搬運臺車與汽車升降機之間應當互鎖，當升降機不到位時，搬運臺車不能向升降機輸送車輛
26 運行限制 對關門運行設備應當設置安全裝置，確保設備關門后運行，并在達到正確位置后開門
27 阻車裝置 沿車的行進方向，在載車板上應當設置高度為25mm以上的阻車裝置，若有其他有效措施阻車時，可不設阻車裝置
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