截止閥許可證,A1級蝶閥許可證
閥門制造許可證:
一、閥門制造許可證許可項目及其級別表:
閥門 A1 (1)設計溫度大于425℃，且公稱直徑大于或者等于200mm的閥門；
(2)公稱壓力大于10MPa，且公稱直徑大于或者等于200mm的閥門
A2 (1)公稱壓力大于或者等于6.4MPa，且公稱直徑大于或者等于200mm的閥門；
(2)設計溫度低于-46℃的閥門
B1 除A1、A2級和B2級之外的閥門
B2 公稱壓力小于或者等于4.0MPa的閥門
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二、硬件實施要求:
1.注冊資金和職工人數：         
注冊資金和職工人數 許可級別
A1 A2 B1 B2
注冊資金 ≥2000萬元 ≥1000萬元 ≥200萬元 ≥100萬元
全職員工人數 ≥100人 ≥40人 ≥30人

2.廠房建筑面積:
許可級別 A1 A2 B1 B2
建筑面積（㎡） ≥3000 ≥2000 ≥800 ≥500
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三、人員要求
1、專業人員:
質量控制系統責任人員
根據產品特點設置設計 、 工藝 、 材料 、 理化 、 焊接、  無損檢測 、 熱處理 、 耐壓試驗 、 成品檢驗 、 設備等質量控制系統責任人員
2、技術人員:

技術人員比例和專業 B
占全體職員工人數的比例 ≥8%,且不少與3人
人員專業 與流體、機械相關的專業不少與1人

3、焊接人員

B級許可證制造單位至少1名(所制造產品有焊接要求的)
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四、生產工序
閥門制造一般應當有毛坯和原材料的采購與驗收,表面處理(毛坯拋丸、酸洗),深冷處理(低溫閥),密封面堆焊,閥桿,閥瓣調質處理,閥門(配管)焊接,機械加工(車 、 銑 、 刨、磨、鏜 、鉆等),無損檢測,密封面研磨,裝配和試驗,最終檢驗等生產工序.

上述工序中,密封面堆焊加工 、配管的焊接 、機械加工(A2級 、B級制造單位的球體機械加工除外) 、裝配 、試驗和檢驗工序不得分包。A1級許可制造單位的閥桿 、閥瓣調質處理 、無損檢測中心的超聲波、滲透檢測  、理化檢驗不得分包；A2級許可制造單位材料化學成分分析不得分包。

五、生產設備

B 有滿足產品加工要求需要的各類加工設備(車 、 銑 、 刨、磨、鏜 、鉆床等),有滿足堆焊工藝要求的焊接設備,制造低溫閥應當有低溫試驗設備
六、工藝裝備
滿足產品加工要求的車 、 銑 、 刨、磨、鉆等加工需要的胎模具,產品焊接用的工裝(如輪胎),有氣密試驗要求的空氣儲罐,有液氮儲罐(低溫閥用).
有在產品上加注許可標志(取證后)的專用設備或者器具.
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七、理化檢測設備

B 根據產品需要,有便攜式硬度計(測HB,HRC),低溫閥門制造需配沖擊試驗機,理化檢驗可以分包

八、檢驗和試驗設備
檢驗和試驗設備 許可級別    B
閥門耐壓試驗設備 專用閥門耐壓試驗設備,滿足產品檢測需求

測厚儀 滿足需要,有鑄鐵產品的,應當具有鑄鐵測厚功能

九、資料和技術文件
設計文件
產品設計圖紙(每種產品的全套圖紙,含零件圖、工藝工裝圖) 、采用的標準清單、設計計算書(標準產品無要求) 、型式試驗結果、產品說明書、有圖紙目錄.

工藝文件

有針對產品生產工序,按產品品種、規格、加工方法等編制的加工工藝,產品制造過程的加工工藝文件及流程圖,材質跟蹤卡、各種材料進貨檢驗文件,焊接工藝文件、熱處理工藝文件,產品檢驗、油漆、包裝、產品編號及標記等作業文件.根據產品制造需要,編制工藝流轉檢驗卡.

研發能力:
A1級許可制造單位應當有閥門開發的研發機構,具備研發新產品的能力.
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