產(chǎn)品介紹強夯設備：采用15T履帶式起重機作為提升機具。夯錘重120KN，以20MM厚的鋼板為底，底面積1.8×1.8M，外包高0.96M。厚10MM鋼板，內(nèi)設多層錨固鋼筋并滿澆C28混凝土，錘底到錘面埋有5根ф100MM的通氣管，以降低夯擊的氣墊作用，錘頂采剛性吊環(huán)，使用吊鉤得以迅速而方便的掛上。自動脫鉤裝置由船用脫鉤裝置改變而來，開鉤拉繩一端系在脫鉤裝置的把柄上，另一端穿過焊在吊車大鉤側板上的轉向滑輪，然后固定在吊車起重臂底部的軸上，當夯錘起吊到預定高度時，開鉤拉繩即張緊而拉開脫鉤裝置的鎖卡，使夯錘脫鉤下落性能參數(shù)參數(shù)試驗根據(jù)經(jīng)驗公式H＝aM－h(huán)/10，取a為0.7，，選定錘重M為100KN，落距h為10M，單擊夯擊能為1000KN－M。為判定強夯效果并確定夯擊參數(shù)，在現(xiàn)場進行了強夯試驗，將施工場地劃分為2個試夯區(qū)，每試區(qū)6個試夯點，具體記錄每擊的地基下沉量及地面變異，每連擊2次后進行靜力觸探，記錄各層地基承載力提高情況，各試點夯擊完成后進行鉆探及靜力觸探，取得夯擊后的有關數(shù)據(jù)。使用及維護 1) 清理并平整施工場地，當表土松軟時可鋪設一層厚度為1.0～2.0m 的砂石施工墊層；　　2) 標出夯點位置，并測量場地高程；　　3) 起重機就位，夯錘置于夯點位置；　　4) 測量夯前錘頂高程；　　5) 夯擊并逐擊記錄夯坑深度。當夯坑過深而發(fā)生起錘困難時停夯，向坑內(nèi)填料直至與坑頂平，記錄填料數(shù)量，如此重復直至滿足規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標準完成一個墩體的夯擊。當夯點周圍軟土擠出影響施工時，可隨時清理并在夯點周圍鋪墊碎石，繼續(xù)施工；　　6) 按由內(nèi)而外，隔行跳打原則完成全部夯點的施工；　　7) 推平場地，用低能量滿夯，將場地表層松土夯實，并測量夯后場地高程；　　8) 鋪設墊層，并分層碾壓密實。其他說明 在普通強夯法和強夯置換法基礎上，經(jīng)過對強夯設備和施工工藝深入研究開發(fā)，達到節(jié)能減排的綜合效果。同時達到在同等條件下的質(zhì)量安全保證作用： ①土體的有效加固深度可提高1～2倍。 ②土體的承載力可提高40～150%。 ③置換著底深度可達到10M，加固后沉降值小且均勻。 ④機械化程度高，施工效率高且施工安全有保證。 ⑤施工質(zhì)量檢測方法簡單、直觀，加固效果可靠。交易說明以負責任的態(tài)度對待所承擔的每一項工程，做到每項工程都讓業(yè)主滿意。我們愿與您長期合作，竭誠為廣大業(yè)主和社會各界服務，為祖國建設做出貢獻！