油升變量柱塞泵V25A4RB10X，V25A3RB10X

臺灣油昇，全心投入于效率佳、耐久度高、價格合理的產品製造，應用范圍廣及車輛、
重型機具、機械、飛機、船泊、射出成形機等..各行業使用。在油昇精密控管下所研發、
生產的產品為：柱塞式泵浦V系列、輕型鋁合金AR系列、高壓350barPV系列、定量葉片泵、
變量葉片泵、齒輪泵、液壓閥類、液壓系統、柱塞泵浦零配件、葉片泵零配件、油壓機械、
冷鍛成形壓字機、液壓拉齒機、冷鍛沖孔機、雙軸高速沖孔機、平面內孔兩用拉床、
成形機、手工具生產線、濾油車等。




特性：
1：系統壓力增高接近調定限壓時，泵流量自動下降，壓力保持恒定。
2：流量及限壓壓力可手動調整。


油昇V系列柱塞泵特性：
1、油昇V型柱塞泵，以獨特審計斜盤變化角度功能.廣泛應用于各種場所，特殊設計，在全壓力區內，保持低噪音性能。
2、由多種控制方式整合.能形成系統.具有省能源、小型化、低成本功能等優點。
3、功率損失小、減低油溫上升、可選配較小型油箱。
4、廣泛應用于工具機、機床、鍛壓、塑料成形機等領域。

雙作用葉片泵有著怎樣的特點及作用原理呢？


雙作用葉片泵的結構特點


(1)雙作用葉片泵如不考慮葉片厚度，泵的輸出流量是均勻的，但實際葉片是有厚度的，
長半徑圓弧和短半徑圓弧也不可能完全同心，尤其是葉片底部槽與壓油腔相通，
因此泵的輸出流量將出現微小的脈動，但其脈動率較其他形式的泵（螺桿泵除外）
小得多，且在葉片數為4的整數倍時最小，為此，雙作用葉片泵的葉片數一般為12片或16片。


(2)提高雙作用葉片泵壓力的措施。


由于一般雙作用葉片泵的葉片底部通壓力油，就使得處于吸油區的葉片頂部
和底部的液壓作用力不平衡，葉片頂部以很大的壓緊力抵在定子吸油區的內表面上，
使磨損加剮，影響葉片泵的使用壽命，尤其是工作壓力較高時，磨羝更嚴重，
吸油區葉片兩端壓力不平衡，限制了雙作川葉片泵工作壓力的提高。
所以在高壓葉片泵的結構匕必須采取措施，使葉片壓向定子的作用力減小，常用的措施如下。


①減小作用在葉片底部的油液壓力。將泵的壓油腔的油通過阻尼槽或內裝式小
減壓閥通到吸油區的葉片底部，使葉片經過吸汕腔時，葉片壓向定子內表面的作用力不致過大。


②減小葉片底部承受壓力油作用的面積。葉片底部受壓面積為葉片的寬度和
葉片厚度的乘枳，因此減小葉片的實際受力寬度和厚度，就可減小葉片受壓面積。


減小葉片實際受力的寬度結構，這種結構中采用了復合式葉片(亦稱子母葉片〕，
葉片分成母葉片a與子葉片b兩部分。通過配油盤使k腔總是接通壓力油，
引人母子葉片間的小腔c內，而母葉片底部l腔，則借助于虛線所示的油孔，
始終與項部油液壓力相同。這樣，無論葉片處在吸油區還是壓油區，母葉片
頂部和底部的壓力油總是相等的，當葉片處在吸油腔時，只有c腔的篼油作用而
壓向定子內表面，減小了葉片和定子內表面間的作用力。在這里，階梯葉片和階梯
葉片槽之間的油室d始終和壓力油相通，而葉片的底部和所在腔相通。這樣，葉片在
d室內油液壓力作用下壓向定子表面，由于作用面積減小，使其作用力不致太大，
但這種結構的工藝性較差。


③使葉片扁和底部的液壓作用力平衡。泵采用雙葉片結構，葉片槽中有兩個可
以作相對滑動的葉片，每個葉片都有一棱邊與定子內表而接觸，在葉片的頂部形成一
個油腔a，葉片底部油腔b始終與壓油腔相通，并通過兩葉片間的小孔c與油腔a相連通申
因而使葉片頂端和底
郎的液壓作用力得到平衡。適當選擇葉片頂部梭邊的寬度，可以使葉片對定子表面既
有一定的壓緊力，又不致使該力過大。為了使葉片運動靈活，對零件的制造精度將提出較篼的要求。


關于葉片裝彈簧的結構，這種結構葉片較厚。頂部與底部有孔相通，葉片底部的汕
液是由葉片頂部經葉片的孔引人的，因此葉片上、下油腔油液的作用力基本平衡，為使
葉片緊貼定子內表面，保證密封，在葉片根部裝有彈簧。


(3)配流盤。配流盤結構在配流盤上有兩個吸油窗口和兩個排油口，窗口之間為密封
區，密封區的中心角α略大于或大于兩個葉片間的夾角β，保證密封。當兩個葉片間的
密封油液從吸油區過渡到密封區時，壓力基本上是吸油壓力。當轉子在轉過一個微小的
角度時，該密封腔和壓油腔相通，油壓突然升高，油液的體積收縮，流量突然減小引起液
壓泵的流量脈動、壓力脈動、振動和噪
音。為了消除這一現象，在配流盤的壓油窗口靠葉片從吸油區進人密封區的一邊開三角槽。
在配流盤接近中心位置處開有槽。槽和壓油腔相通，并和轉子葉片槽底部相通，使葉片底部
作用有壓力油。